Processo de linha de produção de madeira compensada

O processo de Fazer madeira compensada , do log ao produto final, tem uma influência notável no meio ambiente, economia e sociedade. A madeira compensada, um material de construção comumente usado, é produzido por unidades finas de finas de madeira, conhecidas como plies 'com adesivos para criar um painel robusto e durável. É composto de camadas finas de madeira e é comumente referido como uma folha. O núcleo pertence a aquelas finas camadas de madeira. Esses núcleos são unidos e empilhados em diferentes orientações para formar madeira compensada.

Podemos oferecer aos clientes a solução certa e informações abrangentes sobre o processo de produção de madeira compensada, graças às nossas duas décadas de experiência com Equipamento de madeira.

Woodwood é de dois tipos:

Madeira dura

Madeira macia

Madeiras duras que pertencem a espécies decíduas, como Larch, Maple, Oak, Cherry e Poplar, são frequentemente utilizadas na produção de madeira compensada. Geralmente, o design de interiores das casas usa essa madeira compensada de madeira.

A madeira macia também é membro da família de coníferas. A madeira compensada é feita de madeira macia, como pinheiros e firmas. Várias camadas de folheado de madeira macia seca estão ligadas a uma resina para formar madeira compensada de madeira macia.

O processo de fabricação de madeira compensada:

Seleção e preparação de logs

Peeling de folheado

Secagem de verniz

Classificação e remendos de folheado

Colando

Encostar e pressionar

Aparar e lixar

Acabamento

Do log ao produto acabado: passo a passo

Plywood é um tipo de painel de madeira feito a partir de camadas de verniz coletadas com resina. Resumir o processo de produção;

Etapa 1: fornecimento da floresta

É essencial garantir que todos os troncos brutos do compensado venham de concessões florestais legais e sustentáveis. Uma vez que as árvores são maduras o suficiente, os colhedores qualificados as cortam. Os veículos podem ser utilizados para escolher e reduzir as árvores com a ajuda de imagens de satélite, dependendo de como a fábrica está operando.

Etapa 2: Seleção de um bloco

O próximo estágio do procedimento é a seleção de toras, o que implica classificar e classificar bloqueios de acordo com espécies, atributos físicos e qualidade. A produção de folheado a partir de espécies com propriedades físicas e visuais desejadas é o objetivo principal.

Etapa 3: debarking

Os carregadores cancelados em borracha coletam toras dos decks de toras quando necessário e transfira-os para um transportador de corrente que os leva ao equipamento de debarking. À medida que a madeira gira em torno de seu eixo longo, esta máquina utiliza jatos de água de alta pressão ou rodas de moagem de dentes afiados para tirar a casca.

Uma grande serra circular que pode cortar troncos em folhas de um determinado comprimento fatias, os troncos removidos em pedaços depois de serem transportados para o moinho em um transportador de corrente.

Etapa 4: Corte de toras

Depois que os logs tiveram a casca removida, medi -los e marque o comprimento para cortar o tamanho padrão. O processo de corte de toras para o compensado exige equipamentos, mão -de -obra qualificada e atenção meticulosa aos detalhes para garantir a qualidade e a consistência do produto final.

Etapa 5: descascamento dos troncos

O próximo passo está descascando. Durante o processo de debarking, o tronco deixa as marcas que são removidas por um grande torno rotativo. O tronco gira na máquina ao lado de um cortador de lâmina longo, que corta de maneira semelhante à maneira como um lápis é afiado, exceto que a lâmina é paralela ao tronco.

Etapa 6: transformando -se em uma fita contínua de madeira

A madeira é cortada para um quadrado convencional de 4 'x 8' neste caso. A madeira compensada pode ser feita em espessuras que variam de 1/4 '' a 3¼ ', mas a espessura final é decidida após a ligação dos lençóis e compactados. Os lençóis são imediatamente digitalizados assim que emergem do descascador. Ele está empilhado para transporte para secar os pedidos após serem varridos.

Etapa 7: aplicação de cola

A ação a seguir envolve aderir às folhas de folheado. Isso é realizado para estabelecer a espessura necessária dos painéis de madeira compensada. Plásticos sintéticos como fenol-formaldeído ou resinas de uréia são frequentemente utilizados como adesivos na produção de madeira compensada. Os painéis de madeira esbeltos passam pela máquina adesiva. Enquanto a folha se move, o adesivo é distribuído uniformemente em ambos os lados do verniz. O verniz não sulco é sobreposto pela primeira vez com o verniz colado e, em seguida, outra camada de verniz colada é adicionada no topo.

Etapa 8: Pressionamento da madeira

Uma prensa aquecida é utilizada na produção de madeira compensada, alternando entre folhas coladas e não coradas para alcançar a espessura desejada. Um tipo de imprensa que faz isso é uma imprensa hidráulica ou pneumática que pressiona e ocasionalmente aquece nas camadas. Uma vez aquecido, o adesivo seca rapidamente e solidifica à medida que os facetas são empurrados juntos. Uma vez que a pressão não está mais presente, é considerada seca.

Etapa 9: aparar, lixar e acabar

A placa é pressionada com calor, estabilizada e depois resfriada antes de passar por um processamento adicional. Depois de aparar qualquer verniz extra, as placas são normalmente lixadas usando uma grande lixadeira industrial para garantir que as bordas sejam quadradas. Amassados e outras falhas causados pelo manuseio, incluindo aquelas de machias de madeira , são eliminadas como parte do Processo de fabricação de madeira compensada : do log ao produto acabado.

Vídeo

As etapas específicas envolvidas na produção podem variar dependendo de fatores como o tipo de madeira compensada que está sendo fabricada, as máquinas usadas e as necessidades exclusivas do fabricante. Contato Miranda para aprender mais!