Процесът на Правенето на шперплат , от дневник до краен продукт, оказва значително влияние върху околната среда, икономиката и обществото. Plywood, често използван строителен материал, се произвежда чрез свързване на тънки слоеве дървени фасети, известни като 'plies ' с лепила за създаване на здрав и издръжлив панел. Той е съставен от тънки слоеве дърво и обикновено се нарича лист. Ядрото се отнася до тези тънки дървесни слоеве. Тези ядра се съединяват и подреждат в различни ориентации, за да се образуват шперплат.
Можем да предложим на клиентите правилното решение и изчерпателна информация за процеса на производство на шперплат благодарение на нашите две десетилетия опит с Оборудване за дървообработване.
Шперплат е от два вида:
Твърда дървесина
Мека дървесина
Твърдите дървесини, които принадлежат към широколистни видове, като лиственица, клен, дъб, череша и тополи, често се използват при производството на шперплат. Обикновено интериорният дизайн на къщи използва този шперплат от твърда дървесина.
Softwood също е член на иглолистно семейство. Шперплат е изработен от меки дървета като борове и ели. Множество слоеве изсушен фурнир от мека дървесина се свързват заедно със смола, за да образуват шперплат от мека дървесина.
Процесът на производство на шперплат:
Избор и подготовка на дневника
Валене на фурнир
Изсушаване на фурнир
Оценка и кръпка на фурнир
Залепване
Подреждане и натискане
Подрязване и шлифоване
Довършителни работи
От дневника до завършения продукт: стъпка по стъпка
Шперплат е вид дървен панел, изработен от слоеве фурнир, свързани заедно със смола. Да обобщим производствения процес;
Стъпка 1: Извличане от гората
От съществено значение е да се гарантира, че всички сурови трупи за шперплат идват от законни и устойчиви горски концесии. След като дърветата са достатъчно зрели, квалифицираните комбайни ги съкращават. Превозните средства могат да бъдат използвани за избор и отрязване на дървета с помощта на сателитни изображения, в зависимост от това как работи мелницата.
Стъпка 2: Избор на блок
Следващият етап от процедурата е избирането на дневници, което включва класифициране и сортиране на брави според видовете, физическите атрибути и качеството. Производството на фурнир от видове с желани физически и визуални свойства е основната цел.
Стъпка 3: Дебариране
Гумените заредени товарачи събират дневници от палубите на дневника, когато се изискват, и ги прехвърля върху верижен конвейер, който ги отвежда в оборудването за дебариране. Докато дървесината се върти около дългата си ос, тази машина използва водни струи с високо налягане или шлифовъчни колела с остри зъби, за да се съблече от кората.
Голям кръгъл трион, който може да нарязва трупи на листове с определена дължина нарязва се, че е премахнати кората трупи на парчета, след като са транспортирани до мелницата на верижен транспортьор.
Стъпка 4: Изрязване на трупи
След като дневниците са премахнали кората им, измерете ги и маркирайте дължината за рязане до стандартния размер. Процесът на рязане на трупи за производство на шперплат изисква оборудване, квалифицирана работна ръка и внимателно внимание към детайлите, за да се гарантира качеството и последователността на крайния продукт.
Стъпка 5: Пилинг на трупите
Следващата стъпка е отлепването. По време на процеса на дебаркиране, дневникът оставя маркировки, които се отстраняват от голям въртящ се струг. Дневникът се завърта на машината до резачка с дълъг острие, която се отрязва по подобен начин на това как молив се изостря, с изключение на това, че острието е успоредно на дневника.
Стъпка 6: Преобразуване в непрекъсната панделка от дърво
Дървесината е нарязана на конвенционален квадрат 4 'x 8' в този случай. Шперплат може да се направи с дебелина, варираща от 1/4 ′ ′ до 3¼ ', но крайната дебелина се решава, след като листовете се свързват и компресират заедно. Листовете веднага се сканират, щом излязат от пилера.
Стъпка 7: Нанасяне на лепило
Следващото действие включва прилепване на фурнирните листове заедно. Това се осъществява, за да се установи необходимата дебелина на панелите от шперплат. Синтетичните пластмаси като фенол-формалдехид или урея смоли често се използват като лепило при производството на шперплат. Плъзгащите дървени панели преминават през лепилната машина. Докато листът се движи през, лепилото се разпределя равномерно от двете страни на фурнира. Незалепнал фурнир първо е наслагван със залепения фурнир, а след това отгоре се добавя друг слой от залепен фурнир.
Стъпка 8: Натискане на дървото
Отопляещата се преса се използва при производството на шперплат, редувайки се между залепени и беззаконени листове, за да се постигне желаната дебелина. Един вид преса, който прави това, е хидравлична или пневматична преса, която оказва натиск и от време на време се нагрява върху слоевете. След като се нагрява, лепилото бързо изсъхва и се втвърдява, когато фурнирите се изтласкват заедно. След като налягането вече не присъства, то се счита за сухо.
Стъпка 9: Подрязване, шлифоване и довършителни работи
Платката се натиска с топлина, стабилизирана и след това се охлажда, преди да се подложи на по -нататъшна обработка. След отрязване на всеки допълнителен фурнир, дъските обикновено се шлифоват, като се използва голям индустриален шлифове, за да се увери, че краищата са квадратни. Вдлъбнатини и други недостатъци, причинени от боравене, включително тези от дървообработващите маки , се елиминират като част от Процес на производство на шперплат : От дневник до завършен продукт.
Видео
Специфичните стъпки, свързани с производството, могат да варират в зависимост от фактори като вида на произведения шперплат, използваните машини и уникалните нужди на производителя. Контакт Миранда да научи повече!
