प्लायवुड उत्पादन लाइन प्रक्रिया

ची प्रक्रिया लॉगपासून अंतिम उत्पादनापर्यंत प्लायवुड बनविणे , पर्यावरण, अर्थव्यवस्था आणि समाजावर उल्लेखनीय प्रभाव आहे. प्लायवुड, एक सामान्यतः वापरली जाणारी इमारत सामग्री, एक मजबूत आणि टिकाऊ पॅनेल तयार करण्यासाठी hes 'प्लीज ' म्हणून ओळखल्या जाणार्‍या लाकडाच्या पातळ थरांच्या पातळ थरांद्वारे तयार केली जाते. हे लाकडाच्या पातळ थरांनी बनलेले असते आणि सामान्यत: पत्रक म्हणून संबोधले जाते. कोर त्या पातळ लाकडाच्या थरांशी संबंधित आहे. हे कोर प्लायवुड तयार करण्यासाठी वेगवेगळ्या अभिमुखतेत सामील झाले आहेत आणि स्टॅक केलेले आहेत.

आम्ही आमच्या दोन दशकांच्या अनुभवाबद्दल प्लायवुड उत्पादन प्रक्रियेबद्दल योग्य समाधान आणि सर्वसमावेशक माहिती देऊ शकतो. लाकूडकाम उपकरणे.

प्लायवुड दोन प्रकारचे आहे:

हार्डवुड

सॉफ्टवुड

लार्च, मॅपल, ओक, चेरी आणि पोपलर यासारख्या पर्णपाती प्रजातींशी संबंधित असलेल्या हार्डवुड्सचा वापर प्लायवुडच्या निर्मितीमध्ये वारंवार केला जातो. सहसा, घरांच्या आतील डिझाइनमध्ये या हार्डवुड प्लायवुडचा वापर केला जातो.

सॉफ्टवुड त्याचप्रमाणे शंकूच्या आकाराचे कुटुंब आहे. प्लायवुड पाइन्स आणि एफआयआर सारख्या सॉफ्टवुड्सपासून बनविला जातो. सॉफ्टवुड प्लायवुड तयार करण्यासाठी वाळलेल्या सॉफ्टवुड व्हेनरच्या एकाधिक थर एकत्र राळसह बंधनकारक आहेत.

प्लायवुड उत्पादन प्रक्रिया:

लॉग निवड आणि तयारी

वरवरचा भपका सोलणे

वरवरचा कोरडा

वरवरचा ग्रेडिंग आणि पॅचिंग

ग्लूइंग

लेआउट आणि दाबणे

ट्रिमिंग आणि सँडिंग

समाप्त

लॉगपासून तयार उत्पादनापर्यंत: चरण -दर -चरण

प्लायवुड हा एक प्रकारचा लाकूड पॅनेल आहे जो रेझिनसह एकत्रितपणे वरवरचा भपका असलेल्या थरांपासून बनविला जातो. उत्पादन प्रक्रियेची बेरीज करणे;

चरण 1: जंगलातून सोर्सिंग

प्लायवुडसाठी सर्व कच्चे नोंदी कायदेशीर आणि टिकाऊ वन सवलतींमधून येतील हे सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे. एकदा झाडे प्रौढ झाल्यावर कुशल कापणी करणार्‍यांनी त्यांना खाली कापले. गिरणी कशी कार्यरत आहे यावर अवलंबून उपग्रह प्रतिमांच्या मदतीने झाडे निवडण्यासाठी आणि कापण्यासाठी वाहनांचा उपयोग केला जाऊ शकतो.

चरण 2: ब्लॉकची निवड

प्रक्रियेचा पुढील टप्पा म्हणजे लॉग निवडणे, ज्यामध्ये प्रजाती, भौतिक गुणधर्म आणि गुणवत्तेनुसार कुलूपांचे वर्गीकरण करणे आणि क्रमवारी लावणे आवश्यक आहे. इच्छित शारीरिक आणि दृश्य गुणधर्म असलेल्या प्रजातींमधून वरवरचा भपका तयार करणे हे प्राथमिक उद्दीष्ट आहे.

चरण 3: debarking

आवश्यकतेनुसार रबर-थकलेला लोडर्स लॉग डेकमधून लॉग गोळा करतात आणि त्यांना चेन कन्व्हेयरवर हस्तांतरित करतात जे त्यांना डेबार्किंग उपकरणांवर घेऊन जातात. लाकूड त्याच्या लांब अक्षांभोवती फिरत असताना, हे मशीन झाडाची साल काढून टाकण्यासाठी उच्च-दाब वॉटर जेट्स किंवा तीक्ष्ण-दात असलेल्या ग्राइंडिंग व्हील्सचा वापर करते.

एक मोठा परिपत्रक पाहिला जो विशिष्ट लांबीच्या कापांच्या चादरीमध्ये लॉग कापू शकतो, सालच्या साल-काढलेल्या लॉगच्या चेन कन्व्हेयरवर गिरणीवर नेले गेल्यानंतर.

चरण 4: लॉग कटिंग

एकदा लॉगने त्यांची साल काढली की ते मोजा आणि मानक आकारात कापण्यासाठी लांबी चिन्हांकित करा. प्लायवुड मॅन्युफॅक्चरिंगसाठी लॉग कापण्याची प्रक्रिया अंतिम उत्पादनाची गुणवत्ता आणि सुसंगतता याची हमी देण्यासाठी उपकरणे, कुशल कामगार आणि तपशिलाकडे लक्षपूर्वक लक्ष देते.

चरण 5: नोंदी सोलणे

पुढील चरण सोलणे आहे. डीबार्किंग प्रक्रियेदरम्यान, लॉग मोठ्या रोटरी लेथद्वारे काढलेल्या गुणांची पूर्तता करतात. लॉग लॉन्ग ब्लेड कटरच्या शेजारी मशीनवर फिरतो, जो ब्लेड लॉगच्या समांतर नसल्यामुळे पेन्सिलला कसे धारदार केले जाते यासारखेच कापते.

चरण 6: लाकडाच्या सतत रिबनमध्ये रूपांतर करणे

या उदाहरणामध्ये लाकूड पारंपारिक 4 ′ x 8 ′ चौरसात कापले जाते. प्लायवुड 1/4 ′ ′ ते 3¼ 'पर्यंतच्या जाडीमध्ये बनविले जाऊ शकते, परंतु पत्रके बंधनकारक आणि एकत्र संकुचित झाल्यानंतर अंतिम जाडीचा निर्णय घेतला जातो. सोलरमधून बाहेर पडताच चादरी ताबडतोब स्कॅन केली जातात. स्कॅन केल्यावर ओव्हन ड्राईंग ओव्हनच्या वाहतुकीसाठी ते स्टॅक केलेले आहे.

चरण 7: गोंद अनुप्रयोग

खालील क्रियेत वरवरचा भपका पत्रके एकत्र करणे समाविष्ट आहे. प्लायवुड पॅनेलची आवश्यक जाडी स्थापित करण्यासाठी हे केले जाते. फिनोल-फोरमाल्डिहाइड किंवा यूरिया रेजिनसारख्या सिंथेटिक प्लास्टिकचा वापर प्लायवुडच्या निर्मितीमध्ये वारंवार चिकट म्हणून केला जातो. पातळ लाकूड पॅनेल्स चिकट मशीनमधून जातात. पत्रक पुढे जात असताना, चिकटपणाचे दोन्ही बाजूंनी समान रीतीने वितरित केले जाते. बिनधास्त वरवरचा भपका प्रथम गोंदलेल्या वरवरचा भपका सह आच्छादित केला जातो आणि नंतर वर चिकटलेल्या वरवरचा भपकाचा आणखी एक थर जोडला जातो.

चरण 8: लाकूड दाबणे

प्लायवुडच्या निर्मितीमध्ये गरम पाण्याची प्रेस वापरली जाते, इच्छित जाडी मिळविण्यासाठी गोंद आणि अन-ग्लूड चादरी दरम्यान पर्यायी. एक प्रकारचा प्रेस जो हे करतो एक हायड्रॉलिक किंवा वायवीय प्रेस आहे जो दबाव आणि कधीकधी थरांवर उष्णता ठेवतो. एकदा गरम झाल्यावर, चिकटपणा वेगाने कोरडे होते आणि भिजवतात कारण वरवरचा भपका एकत्र ढकलला जातो. एकदा दबाव यापुढे उपस्थित राहिला की तो कोरडा मानला जातो.

चरण 9: ट्रिमिंग, सँडिंग आणि फिनिशिंग

बोर्ड उष्णतेसह दाबला जातो, स्थिर केला जातो आणि नंतर पुढील प्रक्रिया करण्यापूर्वी थंड होतो. कोणत्याही अतिरिक्त वरवरचा भपका बंद केल्यावर, कडा चौरस आहेत हे सुनिश्चित करण्यासाठी बोर्ड सामान्यत: मोठ्या औद्योगिक सॅन्डरचा वापर करून सँड केलेले असतात. हाताळणीमुळे उद्भवलेल्या डेन्ट्स आणि इतर त्रुटी, ज्यात लाकूडकामाच्या माची एनईएसच्या समावेशासह , भाग म्हणून काढून टाकले जाते प्लायवुड मॅन्युफॅक्चरिंग प्रक्रिया : लॉगपासून तयार उत्पादन.

व्हिडिओ

उत्पादनात गुंतलेल्या विशिष्ट चरणांमध्ये प्लायवुड तयार केले जाण्याचे प्रकार, वापरलेली यंत्रणा आणि निर्मात्याच्या अद्वितीय गरजा यासारख्या घटकांवर अवलंबून बदलू शकतात. संपर्क मिरांडा ! अधिक शिकण्यासाठी