Procesas Faneros gamyba , pradedant nuo žurnalo iki galutinio produkto, daro didelę įtaką aplinkai, ekonomikai ir visuomenei. Fanera, dažniausiai naudojama statybinė medžiaga, gaminama surišant plonus medinių kanalų sluoksnius, žinomus kaip „Plies “ su klijais, kad būtų sukurtas tvirtas ir patvarus skydas. Jis yra sudarytas iš plonų medžio sluoksnių ir paprastai vadinamas lapu. Šerdis susijusi su tais plonais medžio sluoksniais. Šios šerdys yra sujungtos ir sukrautos skirtingomis orientacijomis, kad susidarytų fanera.
Mes galime pasiūlyti klientams tinkamą sprendimą ir išsamią informaciją apie faneros gamybos procesą dėka mūsų dviejų dešimtmečių patirties su patirtimi medienos apdirbimo įranga.
Fanera yra dviejų rūšių:
Kietmedis
Minkšta mediena
Gaminant fanerą, dažnai naudojamos kietmedžiai, priklausantys lapuočių rūšims, tokioms kaip maumedis, klevas, ąžuolas, vyšnios ir tuopos, dažnai naudojami gaminant fanerą. Paprastai namų interjero dizainas naudoja šią kietmedžio fanerą.
Smegeninė mediena taip pat yra spygliuočių šeimos narys. Fanera gaminama iš minkštųjų medienų, tokių kaip pušys ir eglės. Keli džiovintos minkštos medienos faneros sluoksniai yra sujungti kartu su derva, kad susidarytų minkšta medienos fanera.
Faneros gamybos procesas:
Žurnalo pasirinkimas ir paruošimas
Fanera lupimas
Vaneros džiovinimas
Faneros klasifikavimas ir pataisymas
Klijavimas
Klojimas ir presavimas
Kirpimas ir šlifavimas
Apdaila
Nuo žurnalo iki gatavo produkto: žingsnis po žingsnio
Fanera yra medienos rūšis, pagaminta iš faneros sluoksnių, surištų kartu su derva. Apibendrinant gamybos procesą;
1 žingsnis: tiekimas iš miško
Būtina užtikrinti, kad visi neapdoroti faneros rąstai būtų kilę iš legalių ir tvarių miškų nuolaidų. Kai medžiai yra pakankamai subrendę, kvalifikuoti kombainai juos supjaustė. Transporto priemonės gali būti naudojamos norint pasirinkti ir supjaustyti medžius naudodamiesi palydovinių vaizdų pagalba, atsižvelgiant į tai, kaip veikia malūnas.
2 žingsnis: bloko pasirinkimas
Kitas procedūros etapas yra rąstų pasirinkimas, kuriame reikia klasifikuoti ir rūšiuoti spynos pagal rūšis, fizinius požymius ir kokybę. Pagrindinis tikslas yra gaminti fanerą iš rūšių, turinčių norimų fizinių ir vaizdinių savybių.
3 žingsnis: Dekonavimas
Guminiai krautuvai prireikus renka rąstus iš rąstų denių, ir perkelkite juos į grandininį konvejerį, kuris nuneša juos į panaikinimo įrangą. Kai mediena sukasi aplink ilgą ašį, šioje mašinoje naudojami aukšto slėgio vandens purkštukai arba aštriai dantyti šlifavimo ratai, kad pašalintų žievę.
Didelis apskritas pjūklas, kuris gali supjaustyti rąstus į tam tikro ilgio pjūvio lapus, žievės pašalintus rąstus į gabalus po to, kai jie bus gabenami į malūną ant grandininio konvejerio.
4 žingsnis: Žurnalų pjaustymas
Kai rąstai pašalino savo žievę, išmatuokite juos ir pažymėkite ilgį, kad pjaustytumėte iki standartinio dydžio. Krūvinių faneros gamybos žurnalų pjovimo procesas reikalauja įrangos, kvalifikuoto darbo ir kruopštaus dėmesio detalėms, kad būtų užtikrinta galutinio produkto kokybė ir nuoseklumas.
5 žingsnis: rąstų lupimas
Kitas žingsnis yra lupimas. Derekimo proceso metu rąsto lapai pažymi žymes, kurias pašalina didelis sukamas tekinimo staklės. Mašinos rąstas sukasi šalia ilgo peiliuko pjaustytuvo, kuris panašiai supjaustomas kaip pieštuko paaštrinimas, išskyrus tai, kad ašmenys yra lygiagrečiai rąstai.
6 žingsnis: virsta ištisine medienos juostele
Mediena šiuo atveju supjaustyta į įprastą 4 ′ x 8 ′ kvadratą. Fanerą galima gaminti nuo 1/4 ′ ′ ′ iki 3¼ “, tačiau galutinis storis nustatomas po to, kai lakštai yra surišti ir suslėgtos kartu. Lakštai nedelsiant nuskaitytos, kai tik jie iškyla iš žievelės. Jis sukrautas transportavimui į sausų krovinių sausumą.
7 žingsnis: klijų taikymas
Šie veiksmai apima faneros lakštų laikymąsi kartu. Tai atliekama siekiant nustatyti reikiamą faneros plokščių storį. Sintetiniai plastikai, tokie kaip fenolio-formaldehido ar karbamido dervos, dažnai naudojami kaip klijai gaminant fanerą. Lieknos medienos plokštės praeina per lipnią mašiną. Kol lapas juda pro, klijai tolygiai pasiskirsto iš abiejų faneros pusių. Nedidelis fanera pirmiausia yra uždengtas klijuotu fanera, o po to ant viršaus pridedamas kitas klijuoto faneros sluoksnis.
8 žingsnis: medienos paspaudimas
Šildomas presas naudojamas gaminant fanerą, pakaitomis tarp klijuotų ir nevandeninių lakštų, kad pasiektų norimą storią. Vieno tipo presas, kuris tai daro, yra hidraulinis arba pneumatinis presas, kuris spaudžia ir retkarčiais šildyti sluoksnius. Kai įkaista, klijai greitai išdžiūsta ir sukietėja, kai lukštai stumiami kartu. Kai slėgio nebėra, jis laikomas sausu.
9 žingsnis: apipjaustymas, šlifavimas ir apdaila
Plokštė prispaudžiama šiluma, stabilizuojama ir atvėsinama prieš atliekant tolesnį apdorojimą. Nupjaunant bet kokį papildomą fanerą, plokštės paprastai šlifuojamos naudojant didelį pramoninį šlifuoklį, kad įsitikintumėte, jog kraštai yra kvadratiniai. Laužai ir kiti trūkumai, kuriuos sukelia tvarkymas, įskaitant tas Faneros gamybos procesas : nuo žurnalo iki gatavo produkto.
Vaizdo įrašas
Konkretūs gamybos veiksmai gali skirtis priklausomai nuo tokių veiksnių kaip gaminamos faneros rūšis, naudojamos mašinos ir unikalūs gamintojo poreikiai. Susisiekite Miranda sužinoti daugiau!
