Көрүүлөр: 463 Автор: Сайттын редактору Жарыялоо убактысы: 29.02.2024 Келишим: Сайт
Венер чийки жыгачты кылдаттык менен ичке кесүү жолу менен жасалат, алар курулуш, эмерек жана интерьер дизайны үчүн колдонулат.Бул процедура техникалык экспертизаны, чыдамкайлыкты жана тактыкты талап кылат.Бул пост жогорку сапаттагы акыркы товарларга кепилдик берүү үчүн фанер өндүрүшүндө колдонулган жол-жоболорду карайт.
Шпон жасоо процессиндеги биринчи кадам даярдоо болуп саналат, ал даяр натыйжага таасир эте турган жаракалар, түйүндөр жана бузулуулар сыяктуу кемчиликтерди издөө үчүн чийки жыгачты изилдөөнү камтыйт.Эгерде жыгач текшерүүдөн өтсө, анда ал белгиленген өлчөмдөгү журналдарга кесилип, өндүрүштүк бөлүмгө жөнөтүлөт.
Кийинки этап кабыгынан жана сырткы жыгач катмарынан арылтылгандан кийин, жыгачтардын сапатына таасир этиши мүмкүн болгон калдыктарды же кемчиликтерди механикалык тазалоочу менен тазалоону камтыйт.Кабыгын тазалагандан кийин, логдордо сакталып калган кемчиликтери текшерилет.
Дөңгөлөктөрдү басымдуу идишке салып, аларды жогорку температурага жана басымга чейин ысытуу - бышыруу процесси.Жыгачты кийинки фазада ийкемдүү кылуу үчүн, бул аны жумшартат жана калган ширеден, чайырлардан же нымдан арылтат.
Дөңгөчтөрдү бышыргандан кийин тазалап же кесип салса болот.Бул жол-жободо дөңгөлөктөрдү жүктөө үчүн токардык станок колдонулат жана ичке жыгач кесимдери биринин артынан бири сыйрылып алынат.Токарлык станоктун 0,3ммден 6ммге чейинки параметрлери шпондун калыңдыгын аныктайт.Жыгачтын бирдей эмес калыңдыгын же бузулушун алдын алуу үчүн кесүүдө же кабыгынан тазалоодо чеберчилик жана тактык абдан маанилүү.
Кургатуу нымдуулукту азайтуу жана туруктуулукту камсыз кылуу үчүн шпон кесимдерин чыгаргандан кийин талап кылынат.Жыгачтын калыңдыгына жана түрүнө жараша шпон жылуулук жана нымдуулук менен башкарылуучу аба аркылуу ар кандай убакытта кургатылат.
Кийинки этапка өтүүдөн мурун, каптоочтун сапатын кылдат текшерүү керек.Бул жаракалар, түйүндөр жана мыйзам бузуулар сыяктуу ар бир кесимдеги кемчиликтерди издөөнү камтыйт.Ар бир кесим текшерилгенден кийин, кемчиликтери бар тетиктер алынып салынат, текшерүүдөн өткөндөрү гана андан ары иштетилет.
Шпон сапаттык текшерүүдөн өткөндөн кийин кесүүчү жабдуулар менен керектүү өлчөмдө кесилет.Шпондун өлчөөлөрү ырааттуу болуп, кемчиликтерди пайда кылган орой четтери жок кылынат.Биздин максат даяр продукцияны иштетүүнү жана колдонууну жеңилдетүү.
Кемчиликсиз туташтыруу үчүн атайын шаймандарды колдонуу менен, көптөгөн шпон кесимдери калың баракты пайда кылуу үчүн бириктирилет, бул жол-жобосу сплайсинг деп аталат.Бул кесимдердин четтерин клей менен жаап, бири-бирине бекем басып, шпонду кургатып, кесүү алдында сапатын текшерүү.
Акыркы этап каптоо каптоо кирет.Ал боолорго кылдаттык менен тизилип, коргоо үчүн оролуп, этикеткаланып, кардарларга жөнөтүлөт.Кээде, аны акыркы колдонуунун алдында кумдоо, боёо же боёо сыяктуу кошумча процесстер жүргүзүлүшү мүмкүн.
Даяр продукциянын сапатына каталар ар кандай этапта таасир этиши мүмкүн, бул өтө маанилүү.Катуу сапат талаптары менен бирге заманбап технологияларды колдонуу менен өндүрүүчү тарабынан жогорку сапаттагы шпондар өндүрүлүшү мүмкүн.
Video
Mutian's жыгачтан жасалган панель өнөр жайы үчүн машиналарды камсыз кылат. Жыгачтан жасалган буюмдарга шпон, фанера, LVL, OSB кирет. Көбүрөөк маалымат алуу үчүн, караңыз. Биз менен байланыш.
Үй | Биз жөнүндө | Продукциялар | Video | Жаңылыктар | Биз менен байланыш