كيف يتم صنع لوحة القشرة؟

يصنع القشرة عن طريق قطع الخشب الخام بعناية إلى شرائح رقيقة يتم استخدامها للبناء والأثاث والتصميم الداخلي. يأخذ هذا الإجراء الخبرة الفنية والصبر والدقة. سيقوم هذا المنشور بفحص الإجراءات المستخدمة في منشأة إنتاج القشرة لضمان البضائع النهائية عالية الجودة.

الاستعداد

الخطوة الأولى في عملية صنع القشرة هي التحضير ، والتي تتضمن فحص الخشب الخام ��لبحث عن عيوب قد تؤثر على النتيجة النهائية ، مثل الشقوق والعقد والأضرار. إذا نجحت الأخشاب في التفتيش ، فسيتم تقطيعها إلى سجلات بحجم محدد وإرسالها إلى وحدة التصنيع.

Debarking

تسجيل دافنكينج

الخطوة التالية هي Debarking ، والتي تتضمن استخدام debarker الميكانيكي لإزالة أي حطام أو عيوب قد تؤثر على جودة القشرة من السجلات بعد تجريدها من اللحاء والطبقات الخشبية الخارجية. بعد Debarking ، يتم فحص السجلات لأي عيوب باقية.

طبخ

إن وضع السجلات في وعاء الضغط وتسخينها إلى درجة حرارة عالية والضغط هو عملية الطهي. لجعل الخشب أكثر مرونة للمرحلة التالية ، هذا يخففه ويتخلص من أي SAP أو الراتنجات المتبقية أو الرطوبة.

تقطيع/تقشير

آلة تقشير الخشب

يمكن تقشير السجلات أو قطعها بمجرد الانتهاء من الطهي. في هذا الإجراء ، يتم استخدام مخرطة لتحميل السجلات ، ويتم تقشير شرائح الخشب الرقيقة واحدة تلو الأخرى. تحدد معلمات آلة المخرطة ، والتي تتراوح من 0.3 مم إلى 6 مم ، سمك القشرة. لمنع سماكة غير متساوية أو تلف الخشب والمهارة والدقة عند التقطيع أو التقشير أمر بالغ الأهمية.

تجفيف

آلة مجفف قشرة الخشب

يلزم التجفيف بعد إنتاج شرائح القشرة من أجل تقلالقشرة من أجل تقليل محتوى الرطوبة وتوفير الاستقرار ، وتجنب التزييف أو التكسير أو الانقسام. اعتمادًا على سمك ونوع من الخشب ، يتم تجفيف القشرة باستخدام الهواء الذي يتم التحكم فيه بالحرارة والرطوبة لفترة مختلفة من الوقت.

فحص الجودة

من الضروري إجراء فحص جودة شامل للقشرة قبل الانتقال إلى المرحلة التالية. وهذا ينطوي على البحث عن عيوب في كل شريحة ، مثل الشقوق والعقد والمخالفات. بعد فحص كل شريحة ، تتم إزالة أي أجزاء معيبة ، تاركًا فقط أولئك الذين يمرون بالتفتيش لمزيد من المع� قشرة القشرة في صناعة تصنيع الخشب الرقائقي. تعمل الأتمتة التي توفرها بشكل كبير على تحسين الكفاءة ، ويقلل من التكاليف ويحسن الجودة الإجمالية للمنتج النهائي. يحتاج المصنعون إلى اختيار المعدات التي تناسب احتياجاتهم الخاصة. مع آلة الربط القشرة الأساسية الصحيح ، يمكن للمصنعين ضمان الحصول على أقصى استفادة من عملية الإنتاج الخاصة بهم وزيادة الأرباح.

قص

يتم قطع القشرة مع معدات القطع إلى الحجم اللازم بعد تمرير فحص الجودة. قياسات القشرة متسقة ويتم القضاء على حواف خشنة تسبب النقص. هدفنا هو جعل المنتج النهائي أسهل في التعامل معه واستخدامه.

الربط

آلة الوصل القشرة

باستخدام أدوات متخصصة لإنتاج اتصال لا تشوبه شائبة ، يتم ربط العديد من شرائح القشرة معًا لتشكيل ورقة أكثر سمكا ، وهو إجراء يسمى الربط. هذا يغطي حواف الشرائح مع الغراء ، والضغط عليها بحزم معًا ، مما يتيح للقشرة تجف ، وتفقدها لضمان الجودة قبل القطع.

التعبئة

المرحلة الأخيرة تتضمن تعبئة القشرة. يتم تكديسها بدقة في حزم ، ملفوفة للحماية ، المسمى ، وإرسالها إلى العملاء. في بعض الأحيان ، يمكن إجراء عمليات إضافية مثل الصنفرة أو التلوين أو الصباغة قبل استخدامها النهائي.

قد تتأثر جودة المنتج النهائي بالأخطاء في أي مرحلة ، وهو أمر بالغ الأهمية. يمكن أن تنتج القشرة الفائقة من قبل الشركة المصنعة باستخدام أحدث التقنيات بالتزامن مع متطلبات الجودة الصارمة.

فيديو

يوفر Mutian's آلات لصناعة الألواح الخشبية. تشمل منتجات Wood Veneer و Plywood و LVL و OSB. لمزيد من المعلومات ، يرجى عرض اتصل بنا.