Прегледи: 466 Автор: Редактор на сайта Време за публикуване: 2024-02-29 Произход: Сайт
Фурнирът се прави чрез внимателно подрязване на сурово дърво на тънки филийки, които се използват за изграждане, мебели и интериорен дизайн. Тази процедура отнема техническа експертиза, търпение и точност. Тази публикация ще разгледа процедурите, използвани в производството на фурнири за гарантиране на висококачествени окончателни стоки.
Първата стъпка в процеса на приготвяне на фурнир е подготовката, която включва изследване на суровата дървесина, за да се търсят недостатъци, които могат да повлияят на готовия резултат, като пукнатини, възли и щети. Ако дървеният материал премине проверка, той се нарязва на трупи с определен размер и се изпраща до производствения блок.
Следващата стъпка е дебарирането, което включва използване на механичен дебаркер за премахване на всички отломки или недостатъци, които могат да повлияят на качеството на фурнира от трупи, след като са били лишени от кората и външните си дървени слоеве. След дебаркиране, дневниците се изследват за всички продължителни дефекти.
Поставянето на дневниците в съд под налягане и нагряването им до висока температура и налягането е процесът на готвене. За да направи дървото по -ковък за следващата фаза, това я омекотява и се отървава от останалите сок, смоли или влага.
Дневниците могат да бъдат обелени или отрязани, след като приключат готвенето. В тази процедура се използва струг за зареждане на трупите, а филийките от тънки дървени се отлепват една след друга. Параметрите на машината на струг, които варират от 0,3 мм до 6 мм, определят дебелината на фурнира. За да се предотврати неравномерната дебелина или увреждане на дървесината, умението и точността при нарязване или пилинг са от решаващо значение.
Изсушаването се изисква след получаване на филийки от фурнир, за да се намали съдържанието на влага и да се осигури стабилност, избягване на изкривяване, напукване или разделяне. В зависимост от дебелината и вида дървесина, фурнирът се изсушава с помощта на въздух с контрола на топлина и влажност за различно време.
Необходима е задълбочена проверка на качеството на фурнира, преди да преминете към следващата фаза. Това включва търсене на недостатъци във всяка филия, като пукнатини, възли и нередности. След като се изследва всяка филия, всички дефектни части се отстраняват, оставяйки само тези, които преминават проверка, да бъдат обработени допълнително.
Фурнирът се нарязва с оборудване за рязане до необходимия размер след преминаване на проверката на качеството. Измерванията на фурнирите са последователни и се елиминират грубите ръбове, причиняващи несъвършенство. Нашата цел е да направим готовия продукт по -лесен за справяне и използване.
Използвайки специализирани инструменти за производство на безупречна връзка, много филийки от фурнири се свързват заедно, за да образуват по -дебел лист, процедура, наречена сплайсиране. Това обхваща краищата на филийките с лепило, притискайки ги здраво заедно, оставяйки фурнира да изсъхне и да го инспектира, за да осигури качество преди рязане.
Последният етап включва опаковане на фурнира. Той е подреден щателно в пакети, обвит за защита, етикетиран и изпратен на клиентите. Понякога могат да се извършват допълнителни процеси като шлифоване, оцветяване или боядисване преди окончателната му употреба.
Качеството на готовия продукт може да бъде повлияно от грешки на всеки етап, което е критично. Превъзходните фасети могат да бъдат произведени от производителя, като се използва най-съвременната технология във връзка със строги изисквания за качество.
Видео
Mutian's предоставя машини за индустрията на панела на базата на дърво. Свържете се с нас.