Megtekintések: 466 Szerző: A webhelyszerkesztő közzététele: 2024-02-29 Origin: Telek
A furnér úgy készül, hogy a nyers fát vékony szeletekre óvatosan vágja, amelyeket építéshez, bútorokhoz és belsőépítészethez használnak. Ez az eljárás technikai szakértelemmel, türelemmel és pontossággal foglalkozik. Ez a bejegyzés megvizsgálja a furnérgyártó létesítményben alkalmazott eljárásokat a kiváló minőségű végcikkek garantálására.
A furnér készítésének első lépése az előkészítés, amely magában foglalja a nyers fa vizsgálatát, hogy olyan hibákat keressen, amelyek befolyásolhatják a kész eredményt, például repedéseket, csomókat és sérüléseket. Ha a fa ellenőrzi, akkor azt egy meghatározott méretű naplókba vágják, és elküldik a gyártóegységnek.
A következő lépés a DECARKING, amely magában foglalja a mechanikus kosár használatát minden olyan törmelék vagy hibát, amely befolyásolhatja a furnér minőségét a rönkökből, miután megfosztották a kéreg és a külső fa rétegek. A szünet után a naplókat megvizsgálják az esetleges hibák esetén.
A fatörzsek nyomás edénybe helyezése és a magas hőmérsékletre és nyomásra történő melegítés a főzési folyamat. Annak érdekében, hogy a fa a következő fázishoz képesíthetőbbé tegye, ez lágyítja azt, és megszabadul a fennmaradó SAP -tól, gyantáktól vagy nedvességtől.
A rönköket meghámozhatják vagy vághatják, miután befejezték a főzést. Ebben az eljárásban egy esztergat használnak a rönk betöltésére, és a vékony fa szeleteket egymás után lehúzzák. Az esztergagép paraméterei, amelyek 0,3 mm -től 6 mm -ig terjednek, meghatározzák a furnér vastagságát. A szeletelés vagy a hámozás során az egyenetlen vastagság vagy a fa károsodásának elkerülése érdekében döntő jelentőségű.
Szárításra van szükség, miután a furnér szeleteket előállítják a nedvességtartalom csökkentése és a stabilitás biztosítása, a defakálás, a repedés vagy a hasítás elkerülése érdekében. A vastagságtól és a fajtától függően a furnér hő- és páratartalommal szabályozott levegőtől eltérő ideig szárítják.
A furnér alapos minőségi ellenőrzésére van szükség a következő szakaszba való továbblépés előtt. Ez magában foglalja az egyes szeletek hibáinak keresését, például repedéseket, csomókat és szabálytalanságokat. Minden szelet megvizsgálása után a hibás alkatrészeket eltávolítják, és csak azokat, amelyek átadják az ellenőrzést, tovább dolgoznak.
A furnér vágóeszközökkel vágja a szükséges méretre, miután átadta a minőségi ellenőrzést. A furnér mérései következetesek, és a tökéletlenséget okozó durva élek kiküszöbölésre kerülnek. Célunk az, hogy a készterméket könnyebbé tegyük és használják.
A speciális szerszámok felhasználásával hibátlan kapcsolat előállításához sok furnérszeletet kötnek össze, hogy vastagabb lapot képezzenek, egy splicingnek nevezett eljárást. Ez fedi a szeletek széleit ragasztóval, szorosan egymáshoz nyomja meg, hagyja, hogy a furnér megszáradjon, és megvizsgálja azt, hogy a vágás előtt biztosítsa a minőséget.
Az utolsó szakasz a furnér csomagolását jelenti. Fedezetesen rakják össze a kötegekbe, védelem céljából csomagolva, felcímkézve és az ügyfeleknek elküldve. Időnként további folyamatok, például csiszolás, festés vagy festés végezhetők a végső felhasználása előtt.
A késztermék minőségét bármely szakaszban a hibák befolyásolhatják, ami kritikus. A kiváló furnérokat a gyártó előállíthatja a legmodernebb technológiával, a szigorú minőségi követelményekkel összefüggésben.
Videó
A Mutian's biztosítja gépeket a fa alapú panel-ipar számára. vegye fel velünk a kapcsolatot.