Zobrazení: 466 Autor: Editor webů Publikování Čas: 2024-02-29 Původ: Místo
Veneer se vyrábí pečlivým rozřezáním syrového dřeva na tenké plátky, které se používají pro stavbu budovy, nábytku a interiéru. Tento postup vyžaduje technickou odbornost, trpělivost a přesnost. Tento příspěvek prozkoumá postupy použité ve výrobním zařízení dýhy k zaručení vysoce kvalitního finálního zboží.
Příprava
Prvním krokem v procesu výroby dýhy je příprava, která zahrnuje zkoumání surového dřeva, aby hledalo nedostatky, které by mohly ovlivnit hotový výsledek, jako jsou praskliny, uzly a poškození. Pokud dřevo projde inspekcí, poté se nakrájí na protokoly definované velikosti a odesláno do výrobní jednotky.
Debarking
Protokol Debarking stroj
Následujícím krokem je Debarking, který zahrnuje použití mechanického debarkeru k odstranění jakýchkoli zbytků nebo nedostatků, které by mohly ovlivnit kvalitu dýhy z protokolů poté, co byly zbaveny jejich vrstvy kůry a vnějšího dřeva. Po debarkingu jsou protokoly zkoumány na jakékoli přetrvávající vady.
Vaření
Umístění protokolů do tlakové nádoby a jejich zahřívání na vysokou teplotu a tlak je proces vaření. Aby se dřevo prodloužilo pro následující fázi, zjemňuje to a zbaví se zbývající mízy, pryskyřic nebo vlhkosti.
Protokoly mohou být odříznuty nebo řezány, jakmile dokončí vaření. V tomto postupu se k načtení protokolů používá soustruh a plátky tenkého dřeva se odlupují jeden po druhém. Parametry stroje soustruhu, které se pohybují od 0,3 mm do 6 mm, určují tloušťku dýhy. Aby se zabránilo nerovnoměrné tloušťce nebo poškození dřeva, dovedností a přesnosti při krájení nebo loupání, jsou zásadní.
Po vytvoření řezů dýhy je nutné sušení, aby se snížil obsah vlhkosti a zajistil stabilitu, zabránil se deformaci, praskání nebo rozdělení. V závislosti na tloušťce a druhu dřeva je dýha sušena pomocí tepla a vlhkosti řízeného vzduchu po jinou dobu.
Kontrola kvality
Před přechodem do další fáze je nutná důkladná kontrola dýhy kvality. To zahrnuje hledání nedostatků v každém řezu, jako jsou trhliny, uzly a nesrovnalosti. Po zkoumání každého řezu jsou odstraněny všechny vadné díly, takže pouze ty, které projdou kontrolou, aby byly zpracovány dále.
Výstřižek
Po provedení kontroly kvality je dýha nařezána řezným zařízením na nezbytnou velikost. Měření dýhy jsou konzistentní a drsné hrany způsobující nedokonalost jsou eliminovány. Naším cílem je usnadnit zvládnutí a používání hotového produktu.
Pomocí specializovaných nástrojů k vytvoření bezchybného připojení je mnoho dýhových řezů spojeno dohromady, aby se vytvořila silnější list, což je postup zvaný sestřih. To zakrývá okraje plátků lepidlem, pevně je tlačí dohromady, nechává dýhu osušit a kontrolovat ji, aby byla zajištěna kvalita před řezáním.
Balení
Poslední fáze zahrnuje balení dýhy. Je pečlivě naskládán do svazků, zabalen na ochranu, označen a poslán zákazníkům. Občas mohou být před jeho konečným použitím prováděny další procesy, jako je broušení, barvení nebo barvení.
Kvalita hotového produktu může být ovlivněna chybami v jakékoli fázi, což je kritické. Vynikající dýhy mohou výrobce produkovat pomocí nejmodernější technologie ve spojení s přísnými požadavky na kvalitu.
Video
Mutian's poskytuje stroje pro dřevěné panelové průmysle. Kontaktujte nás.
