什麼是用於層壓的單板木材

在建築領域， 層壓單板木材 （LVL）是一種經常使用的工程木材產品。它是一種製成品，由成品木材產品中的多個薄型貼面層組成。本文將LVL與用於建築結構的各種工程木材產品進行了比較，包括其優勢，缺點和基本製造技術。

LVL的生產始於1941年。它是由3.6毫米厚的Sitka雲杉貼面製成的，可以構建飛機零件。由於對LVL的濃厚興趣，USDA森林產品實驗室進行了廣泛的研究以增強其強度特徵。

道格拉斯FIR是用於在美國生產LVL的主要原材料，以及黃楊樹，南松和其他軟木。 Radiata Pine通常在新西蘭使用，而橡膠木在東南亞國家廣泛使用。

LVL生產

厚度為2.5毫米至4.8毫米的單板板由 旋轉剝離 法。通常在LVL創建中使用的單板厚3.2毫米。

原木在車床上剝落；單板的質量在很大程度上取決於刀的幾何形狀和放置。例如，為了有效剝離軟木，為刀選擇了大約23度的斜角角度。

通過在壓力棒上施加精確的壓力，以恆定的厚度和無裂紋條件從對數中定期從對數中剝離。刀邊緣對面的一側的貼面稱為緊密的一側，與之相鄰的單板稱為鬆散的一面。與穀物對齊的車床檢查產生的許多顯微鏡裂紋在單板的鬆動側可見。

旋轉剝離單板生產

根據直徑的不同，螺栓，短原木可能需要5到10秒的時間才能去除核心，並在下一輪中準備充電器。絲帶狀的貼面板連續切成特定的寬度，並受到噴氣管乾燥機的影響，以達到所需的水分水平。

熱空氣被指向單板板的表面以去除水分，從而將貼面的整體水分含量降低到噴氣管烘乾機內的特定點。一個典型的3毫米厚的道格拉斯冷杉貼面可能需要10-13分鐘才能將其水分水平降低至8％至10％。

貼面噴氣管烘乾機

儘管在LVL和結構膠合板生產中使用的過程相似，但主要區別在於單板的晶粒方向。在整個製造過程中，可以將一定數量的單板紙彼此堆疊起來，以創建膠合板，該膠合板具有更好的機械性能和增加的尺寸穩定性。

由於每個薄片都與板軸對齊，LVL通過以縱向方式安排額外的貼面的質量與固體木材相似。

LVL的結構

在剪輯過程中，清除每個單板上的缺陷。儘管單個飾面板上可能存在缺陷，但是在組裝貼面時，這些缺陷的隨機分散會導致最終產品更一致，並且具有類似於高質量木材的強度特性。在外部粘合劑（通常是苯酚甲醛）的表面上，貼面板在250至450華氏度的溫度下被堆疊和壓縮。

與膠合板壓機相比，LVL壓機更長。按線可以是批處理模式或連續模式。批處理型壓機可以配備一個或多個開口，從而使其更有效地製造長度較短的LVL。

但是，大多數工廠都使用了連續的新聞界。坯料的寬度高達6英尺，可以以多達80英尺的長度發貨。圖4和5中的圖描述了LVL的典型製造過程。

LVL的過程

森林

登機碼

Debarking

蒸

旋轉切割

剪裁

烘乾

等級

修剪

粘合劑應用

裁員

連續按

打磨

切割

包裝

LVL的製造步驟

LVL多功能性

層壓單板木材 是一種由木材製成的柔性產品。結合膠合板，木材或定向鍊板（OSB），LVL具有各種結構用途。

LVL的一些常見應用是I-tosist，標頭，輪輞，卡車床板，道路路標，橫梁，桁架，專業用途，例如滑板和定制面板，用於海洋目的。

優勢

LVL的主要好處包括其尺寸，形式，出色的耐用性特性和價格合理的價格。可以以任何大小製造，因為其生產方法不受日誌維度的限制。它是與重量相關的最耐用的木材基建築材料之一。

它的恆定質量，幾乎沒有分散的故障，使人們可以預測最終產品的機械品質。一般而言，根據其預期用途，可以通過多種方式生產LVL。從有效使用木材資源中，它也獲得了很大的收穫。

缺點

另一方面，它還具有Severa缺點作為一種木材複合材料。當貼面在壓迫過程中，LVL的強度性能僅略有增加。即使與實木相比，它具有較高的尺寸穩定性，如果未正確存儲在倉庫中，則該產品仍可能會出現諸如Warping之類的缺陷。

此外，儘管生產成本相對較低，但LVL仍需要大量資本投資。因此，對於繁榮的業務來說，強勁的需求是必要的。

更多信息

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