视图: 458 作者:网站编辑发布时间:2024-06-30来源: 地点
在建筑领域, 层压单板木材 (LVL)是一种经常使用的工程木材产品。它是一种制成品,由成品木材产品中的多个薄型贴面层组成。本文将LVL与用于建筑结构的各种工程木材产品进行了比较,包括其优势,缺点和基本制造技术。
LVL的生产始于1941年。它是由3.6毫米厚的Sitka云杉贴面制成的,可以构建飞机零件。由于对LVL的浓厚兴趣,USDA森林产品实验室进行了广泛的研究以增强其强度特征。
道格拉斯FIR是用于在美国生产LVL的主要原材料,以及黄杨树,南松和其他软木。 Radiata Pine通常在新西兰使用,而橡胶木在东南亚国家广泛使用。
厚度为2.5毫米至4.8毫米的单板板由 旋转剥离 法。通常在LVL创建中使用的单板厚3.2毫米。
原木在车床上剥落;单板的质量在很大程度上取决于刀的几何形状和放置。例如,为了有效剥离软木,为刀选择了大约23度的斜角角度。
通过在压力棒上施加精确的压力,以恒定的厚度和无裂纹条件从对数中定期从对数中剥离。刀边缘对面的一侧的贴面称为紧密的一侧,与之相邻的单板称为松散的一面。与谷物对齐的车床检查产生的许多显微镜裂纹在单板的松动侧可见。
根据直径的不同,螺栓,短原木可能需要5到10秒的时间才能去除核心,并在下一轮中准备充电器。丝带状的贴面板连续切成特定的宽度,并受到喷气管干燥机的影响,以达到所需的水分水平。
热空气被指向单板板的表面以去除水分,从而将贴面的整体水分含量降低到喷气管烘干机内的特定点。一个典型的3毫米厚的道格拉斯冷杉贴面可能需要10-13分钟才能将其水分水平降低至8%至10%。
尽管在LVL和结构胶合板生产中使用的过程相似,但主要区别在于单板的晶粒方向。在整个制造过程中,可以将一定数量的单板纸彼此堆叠起来,以创建胶合板,该胶合板具有更好的机械性能和增加的尺寸稳定性。
由于每个薄片都与板轴对齐,LVL通过以纵向方式安排额外的贴面的质量与固体木材相似。
在剪辑过程中,清除每个单板上的缺陷。尽管单个饰面板上可能存在缺陷,但是在组装贴面时,这些缺陷的随机分散会导致最终产品更一致,并且具有类似于高质量木材的强度特性。在外部粘合剂(通常是苯酚甲醛)的表面上,贴面板在250至450华氏度的温度下被堆叠和压缩。
与胶合板压机相比,LVL压机更长。按线可以是批处理模式或连续模式。批处理型压机可以配备一个或多个开口,从而使其更有效地制造长度较短的LVL。
但是,大多数工厂都使用了连续的新闻界。坯料的宽度高达6英尺,可以以多达80英尺的长度发货。图4和5中的图描述了LVL的典型制造过程。
层压单板木材 是一种由木材制成的柔性产品。结合胶合板,木材或定向链板(OSB),LVL具有各种结构用途。
LVL的一些常见应用是I-tosist,标头,轮辋,卡车床板,道路路标,横梁,桁架,专业用途,例如滑板和定制面板,用于海洋目的。
LVL的主要好处包括其尺寸,形式,出色的耐用性特性和价格合理的价格。可以以任何大小制造,因为其生产方法不受日志维度的限制。它是与重量相关的最耐用的木材基建筑材料之一。
它的恒定质量,几乎没有分散的故障,使人们可以预测最终产品的机械品质。一般而言,根据其预期用途,可以通过多种方式生产LVL。从有效使用木材资源中,它也获得了很大的收获。
另一方面,它还具有Severa缺点作为一种木材复合材料。当贴面在压迫过程中,LVL的强度性能仅略有增加。即使与实木相比,它具有较高的尺寸稳定性,如果未正确存储在仓库中,则该产品仍可能会出现诸如Warping之类的缺陷。
此外,尽管生产成本相对较低,但LVL仍需要大量资本投资。因此,对于繁荣的业务来说,强劲的需求是必要的。
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