În sectorul construcțiilor, Cherestea de furnir laminat (LVL) este un produs din lemn proiectat frecvent. Este un produs fabricat format din mai multe straturi de furnir subțiri orientate longitudinal în produsul din lemn finisat. Acest articol compară LVL cu diverse produse din lemn proiectate pentru structuri de construcții, inclusiv avantajele, dezavantajele și tehnicile de fabricație de bază.
Producția de LVL a început în 1941. A fost fabricată din furnir de molid Sitka de 3,6 mm grosime pentru a construi piese aeronave. Datorită interesului ridicat pentru LVL, laboratorul de produse forestiere USDA a efectuat cercetări ample pentru a -și îmbunătăți caracteristicile de rezistență.
DOUGLAS FIR este materiile prime primare utilizate pentru producerea LVL în Statele Unite, împreună cu plop galben, pin de sud și alte lemn de cocoș. Pinul radiata este utilizat în mod obișnuit în Noua Zeelandă, în timp ce cauciucul este utilizat pe scară largă în țările din sud -estul Asiei.
Producție LVL
Fișele de furnir cu grosimi cuprinse între 2,5 mm și 4,8 mm sunt produse de de decojire rotativă . Metoda Furnirul folosit de obicei în crearea LVL are o grosime de 3,2 mm.
Jurnalele sunt decojite rotativ pe un strung; Calitatea furnirului este determinată în mare parte de geometria și plasarea cuțitului. De exemplu, pentru a coaja efectiv lemnul rasinoasă, pentru cuțit este selectat un unghi de tei de aproximativ 23 de grade.
Furnirul este decojit în mod regulat din jurnal la o grosime constantă și o stare fără fisuri, aplicând o cantitate precisă de presiune cu bara de presiune. Furnirul de pe o parte vizavi de marginea cuțitului se numește partea strânsă, iar furnirul adiacent acesteia se numește partea liberă. Numeroase fisuri microscopice generate de verificările de strung aliniat cu cereale sunt vizibile pe partea liberă a furnirului.
Producție rotativă de furnir de peeling
În funcție de diametrul său, un șurub, un buștean scurt, poate dura oriunde de la 5 la 10 secunde pentru a fi decojit înainte ca miezul său să fie îndepărtat și încărcătorul este pregătit pentru următoarea rundă. Foiul de furnir asemănător panglicii sunt tăiate continuu pe o lățime specifică și sunt supuse uscătorilor de tuburi cu jet pentru a atinge un nivel de umiditate dorit.
Aerul cald este îndreptat pe suprafața foilor de furnir pentru a îndepărta umiditatea, scăzând conținutul general de umiditate al furnirului într -un punct specific din uscătorul de tuburi cu jet. O furnir tipic de foc Douglas gros de 3 mm ar putea necesita 10-13 minute pentru a-și reduce nivelul de umiditate la 8 până la 10 la sută.
Uscător de tuburi cu jet de furnir
Deși procesele utilizate în producția de LVL și placaj structural sunt similare, principala diferență este în orientarea bobului de furniri. O cantitate variabilă de foi de furnir este stivuită una peste alta pe tot parcursul procesului de fabricație pentru a crea placaj, care are proprietăți mecanice mai bune și o stabilitate dimensională crescută.
Ca urmare a alinierii fiecărei lamine cu axa bordului, LVL oferă calități similare cu cele ale cherestea solidă, aranjând furniri suplimentari într -o manieră longitudinală.
Structura LVL
În timpul procesului de tăiere, sunt eliminate defecte pe fiecare furnir. Deși defectele pot fi prezente pe foi de furnir individuale, dispersia aleatorie a acestor defecte la asamblarea furnirurilor duce la un produs final care este mai consistent și are proprietăți de rezistență similare cu cherestea de înaltă calitate. Fișele de furnir sunt stivuite și comprimate la temperaturi cuprinse între 250 și 450 de grade Fahrenheit după ce adezivul extern, de obicei fenol formaldehidă, se aplică pe suprafețele lor.
Presele LVL sunt mai lungi în comparație cu presele de placaj. Linia de apăsare poate fi fie în modul lot, fie în modul continuu. O presă de tip lot poate fi echipată cu una sau mai multe deschideri, ceea ce o face mai eficientă pentru fabricarea LVL cu lungime mai scurtă.
Cu toate acestea, majoritatea fabricilor utilizează o linie de presă continuă. Billetele sunt produse pe lățime de până la 6 metri și pot fi expediate pe lungimi de până la 80 de metri. Diagramele din figurile 4 și 5 prezintă un proces tipic de fabricație al LVL.
Procesul LVL
Pădure
Curte de bușteni
Debarking
Aburire
Tăietor rotativ
Tăiere
Uscare
Gradare
Tăiere
Aplicație adezivă
Așezând
Presă continuă
Șlefuire
Tăiere
Ambalare
Pași de fabricație de LVL
Versatilitate lvl
Cherestea de furnir laminat este un produs flexibil fabricat din lemn. În combinație cu placaj, cherestea sau placă de șuviță orientată (OSB), LVL are diverse utilizări structurale.
Unele aplicații obișnuite de LVL sunt I-Joists, anteturi, Rimboard, punte de pat pentru camioane, indicatoare de drum, grinzi, trusses, utilizări specializate precum skateboard-uri și panouri personalizate în scop marin.
Avantaje
Beneficiile primare ale LVL constau în dimensiunea, forma, caracteristicile de durabilitate excepționale și prețul accesibil. Poate fi fabricat în orice dimensiune, deoarece metoda sa de producție nu este limitată de dimensiunile jurnalului. Este printre cele mai durabile materiale de construcție pe bază de lemn în raport cu greutatea sa.
Calitatea sa constantă, cu puține defecțiuni sau uniform dispersate, permite unuia să prezică calitățile mecanice ale produsului final. În general, în funcție de utilizarea prevăzută, LVL poate fi produs într -o varietate de moduri. De asemenea, câștigă foarte mult din utilizarea eficientă a resurselor din lemn.
Dezavantaje
Pe de altă parte, are și dezavantaje Severa ca un tip de compozit din lemn. Există doar o creștere mică a proprietăților de rezistență ale LVL atunci când furnirul este densificat în timpul procesului de presare. Chiar dacă are o stabilitate dimensională superioară în comparație cu lemnul solid, dacă nu este depozitat corect în depozit, acest produs poate încă să se termine cu defecte precum deformarea.
Mai mult, LVL necesită o investiție de capital substanțială, în ciuda faptului că are costuri de producție relativ mici. Astfel, este necesară o cerere puternică pentru o afacere prosperă.
Informații suplimentare
Vă rugăm să contactați Miranda pentru toate nevoile de prelucrare a lemnului și echipamente, dacă doriți informații cuprinzătoare despre crearea LVL și caracteristicile sale.
Video
