فرآیند فشار داغ تخته سه لا

فشار داغ: - توضیح و فرآیند در تولید پانل های چوب

یک مرحله مهم در تولید کامپوزیت های مبتنی بر چوب ، فشار داغ تأثیر مستقیمی بر خصوصیات و کالیبر کالاهای نهایی دارد. تعامل بین فرآیندهای گرما و حمل و نقل انبوه در طی زوج فشار گرم با فرآیند تغییر شکل مکانیکی کامپوزیت های مبتنی بر چوب در دماهای بالا. علاوه بر این ، حتی اگر پخت رزین توسط قوانین واکنشهای شیمیایی کنترل می شود ، ممکن است باعث آزاد شدن گرما و آب شود که می تواند در روند گرما و انتقال جرم تأثیر بگذارد. بسیاری از دانشمندان پس از تحقق طبیعت پیچیده و همراه آن ، مطالعات طولانی ، چند جانبه و چند سطحی را انجام داده اند تا درک بهتری از فشارهای گرم داشته باشند.

در دستگاه مطبوعات تخته سه لا هیدرولیک نقش مهمی در صنعت ماشین آلات تختماشین آلات تخته سه لا بازی می کند. دستگاه های مطبوعاتی تخته سه لا هیدرولیک در فرآیند تولید تخته سه لا برای ایجاد محصولات مختلفی مانند تخته سه لا ، تخته های تخته سنگ و تخته سه لا لمینت صنعتی استفاده می شوند. مدل های مختلف مطبوعات تخته سه لا هیدرولیک بر اساس استفاده خاص از دستگاه مطبوعات تخته سه لا هیدرولیک در هند تولید می شوند.

• مطبوعات درب هیدرولیک

• لمینت هیدرولیک

• مطبوعات تخته سه لا هیدرولیک

• مطبوعات پیوند هیدرولیک

• مطبوعات تخته سه لا متراکم هیدرولیک

• PLYWOOD PURPSIOD PURPICE PURPICE ویژه هیدرولیک

پرس هیدرولیک دستگاهی است که از فشار بر روی مایع برای تولید نیرویی به دنبال اصل پاسکال استفاده می کند. قانون پاسکال توضیح می دهد که وقتی نیرو (F1) روی یک مایع محدود در یک منطقه (A1) اعمال می شود ، فشار (P) بدون هیچ گونه کاهش منتقل می شود و در نتیجه نیرو (F2) بیش از منطقه (A2) ایجاد می شود. این قانون را می توان برای افزایش یک نیروی کوچک با نسبت مناطق به منظور تولید نیروی بیشتر - F2 = F1 (A2/A1) استفاده کرد.

مطبوعات هیدرولیکی چند روزه مطبوعات داغ هستند. این اساساً شامل بنیادی است که یک یا چند سیلندرهای هیدرولیک را محصور می کند که توانایی صعود و نزولی را دارند. قسمت بالای دستگاه چاپ با استفاده از ستون ها ، چارچوب ها و پانل های فلزی محکم به بنیاد مرتبط است. به طور معمول ، در حالی که تخت فوقانی ثابت می ماند ، تخت پایین از نظر ارتفاع قابل تنظیم است. ضخامت معمولی پلاتین بین 40 تا 50 میلی متر است که سوراخ های آن 15 تا 20 میلی متر حفر شده است تا روغن یا بخار گرم شود. آنها از فولاد ساخته شده و به عنوان یک واحد واحد بازیگران می شوند. پلاک ها جلا داده شده و با کروم پوشانده شده اند تا از چسبیدن چسب به آنها جلوگیری شود. اضافه کردن یک لایه از آبکاری ، ظاهر پانل ها را تقویت می کند و به عنوان سدی در برابر خوردگی عمل می کند. تعداد پلاتین ها می توانند از 3 تا 21 یا بالاتر متغیر باشند ، اما به طور معمول 12 نور روز که برابر با 13 پلاتین است استفاده می شود. ابعاد پلاتین که معمولاً در کارخانه های تخته سه لا مشاهده می شود 270cm x 144cm است که دارای پلاک های بزرگتر برای نیازهای خاص است. پرس ها می توانند از 100 تن تا 5000 تن ظرفیت داشته باشند. فشار لازم برای فشار دادن با استفاده از ترکیبی از پمپ های دوار و پیستون ایجاد می شود. از پمپ دوار برای اولین بار برای خاموش کردن مطبوعات استفاده می شود ، در حالی که از پمپ پیستون برای ایجاد و حفظ فشار زیاد استفاده می شود. پمپ ها برای تولید فشار حداقل 18 کیلوگرم در سانتی متر مربع (فشار خاص) یا بالاتر باید ظرفیت کافی داشته باشند.

ستون هایی که مطبوعات را نگه می دارند ، می توانند بر اساس طرح مطبوعات و سهولت بارگذاری در گوشه ها ، طرفین یا به پایان برسند. اینها باید به اندازه کافی قوی باشند تا از هرگونه خم شدن پلاتین جلوگیری شود و تمام فشارهای مورب را خیس کند. اگر فقط یک انحراف جزئی در پلاک های داغ وجود داشته باشد ، مونتاژ تحت فشار قرار می گیرد می تواند آن را اداره کند. با این حال ، اگر یک انحراف قابل توجه رخ دهد ، پلاتین ممکن است فشار ناهموار بر مونتاژ اعمال کند و منجر به پیوند ناکافی در مناطق خاصی از پانل یا خرد کردن الیاف چوب در نقاط خاص شود.

کنترل دقیق دما در حین عملیات مطبوعاتی از اهمیت بیشتری برخوردار است زیرا تغییرات دما می تواند باعث ایجاد گسل های بسیار جدی شود. از چندین روش ذکر شده در بالا ، سه روش برای گرم کردن مطبوعات تخته سه لا استفاده می شود

کنترل دما دقیقاً در حین عملیات فشار داغ بسیار مهم است ، زیرا هر نوسانات می تواند منجر به نقص قابل توجهی شود. در میان روشهای مختلفی که قبلاً مورد بحث قرار گرفت ، سه روش زیر معمولاً برای گرم کردن مطبوعات تخته سه لا به صورت تجاری استفاده می شود.

1. برق

2. گرمایش روغن

3. بخار

گرمایش برقی گران است و فقط برای مطبوعات بسیار کوچک مناسب است. گرمایش بخار مطبوعات مؤثر است اما با یک فرآیند نصب پر هزینه همراه است. در هند ، استفاده از گرمایش بخار برای مطبوعات داغ معمولاً با وجود محبوبیت روزافزون گرمایش روغن مورد علاقه و مورد استفاده قرار می گیرد.

حفاری پلاتین های گرمایشی و جهت های جریان به طور دقیق برنامه ریزی شده است تا هرگونه افت دما با بالاترین میزان چگالش به حداقل برسد ، و اطمینان حاصل می کند که بخار اشباع شده به طور یکنواخت در کانال ها در دمای ثابت در کل ناحیه پلاتین متراکم می شود.

در یک مطبوعات 10 روزه با پلاتن 270cm x 144cm ، مصرف بخار به طور معمول از 180 تا 275 کیلوگرم در ساعت متفاوت است. با این حال ، هنگام بارگیری بار سنگین مجامع روکش چوب سخت 19 میلی متر ، نیاز به بخار می تواند به سرعت از 450 کیلوگرم در ساعت برای حفظ دمای کار فراتر رود. دمای یکنواخت مطبوعات داغ را می توان با تنظیم فشار بخار با استفاده از یک شیر کاهش دهنده نمونه که می تواند به صورت دستی یا خودکار عمل کند ، ثابت نگه داشته شود.

در مورد گرمایش و کنترل دما از پلاک های مطبوعاتی گرم ، موارد بی شماری وجود دارد. یکی از دلایل اصلی فشرده سازی بخار آب در کانال های پلاتن است که از طریق آن عبور می کند. هنگامی که یک لایه چگالشی شکل می گیرد ، به عنوان یک عایق عمل می کند ، با ایجاد انباشت آب در کانال های پلاتن ، انتقال حرارت را از چگالی بخار به سطح پلاتین مانع می کند. این می تواند منجر به کاهش چشمگیر دما شود ، به خصوص در قسمت پایین پلاک ها.

راه حل این است که اطمینان حاصل شود که یک سیستم کانال کانال پلاتن به خوبی طراحی شده برای جلوگیری از کاهش فشار قابل توجه در حداکثر تراکم و حفظ چگالش بخار یکنواخت در دمای ثابت در کل پلاتین وجود دارد. هوا غالباً توزیع یکنواخت دما را در سطح پلاتین در هنگام مخلوط کردن با بخار مختل می کند. این هوا از آب شیرین وارد شده به دیگ بخار منشأ می شود و حذف آن به طور کامل بسیار چالش برانگیز است. در نتیجه ، با بخار سفر می کند و تمایل به جمع آوری جایی دارد که آب در حال چگالش است و جریان کند است. هوا نمی تواند متراکم شود و لایه ای از هوای غنی شده تمایل به ایجاد در نزدیکی سطوح چگالش کانال ها دارد و باعث کاهش راندمان انتقال حرارت در آن مناطق می شود.

هوا در بخار را می توان با قرار دادن دریچه های پاکسازی یا دستگاه های خونریزی هوا بر روی هدر ورودی و خروجی پلاتین ها در هنگام تشخیص افت دما ، از بین برد و نشانگر ساخت هوای بالقوه است.

تنظیم دما در بسیاری از مطبوعات داغ (10 چراغ روز) در هند به طور معمول با استفاده از وسایل دستی انجام می شود. یک روش معمول این است که یک سنج دما را به یک پلاتین وصل کنید و دمای ثبت شده را به عنوان میانگین دمای پلاتین در نظر بگیرید. شیر کنترل در خط بخار بر اساس تغییر دما در کنتور به صورت دستی باز یا بسته می شود. محل لامپ دما متر ممکن است باعث عدم اطمینان شود ، زیرا قرار دادن آن در نزدیکی ورودی بخار یا خروجی می تواند دمای مختلفی را نشان دهد. همه پلاتین ها لزوماً با دمای نشان داده شده توسط پلاتین متصل مطابقت ندارند. اگر آب بر روی پلاتین که لامپ در آن قرار دارد تجمع یابد ، دما متر قرائت های نادرست را نشان می دهد.

علاوه بر این ، خواندن دما مانند این می تواند یک فرآیند طولانی باشد. کانال های بخار برای رسیدن به جیب دماسنج و لامپ ، گرما را از طریق فلز پلاتین منتقل می کنند ، فرایندی که می تواند زمان قابل توجهی را به خود اختصاص دهد. این لامپ ابتدا باید گرم شود ، که همچنین به زمان نیاز به محتوای لامپ دماسنج نیاز دارد تا در کنتور نمایشگر واکنش نشان دهد. علاوه بر اشتباهات انسانی و تردید برای باز کردن سریع و بستن شیر خط بخار ، ممکن است تأخیرهای بیشتر ایجاد شود.

نوسانات دما جدی به دلیل تجمع آب چگالش به دام افتاده در پلاک رخ می دهد. تخلیه میعانات و مشکلات اتصال هوا بر اساس طرح های کانال پلاتن ، هدر و بخاری و همچنین کیفیت بخار تفاوت قابل توجهی دارند. به دام انداختن بخار کارآمد و یک گذرگاه به دلیل پلاک های افقی و زهکشی کند میعانات ضروری است. نصب یک جداکننده آب و تله بخار در ورودی مطبوعات برای جلوگیری از ورود آب به پلانت ها ، که می تواند مشکلات زهکشی را تا حد زیادی بدتر کند ، مهم است و در شرایط عملیاتی از هوا در بخار تا حد امکان جلوگیری می کند.

در Hot Press یک قطعه مهم تجهیزات در کارخانه های صنعت تخته سه لا است. نقش اصلی مطبوعات داغ گرم کردن و پخت پانل های مونتاژ شده صورت ، روکش و هسته است. فشار بخار حاصل از دیگ بخار در حال افزایش فشار عملیاتی است. اگر پانل ها با فشار صحیح بخار فشرده نشوند ، نتایج با کیفیت بالا حاصل نمی شود. مشخصات فنی مطبوعات داغ در واقع به نیازهای تولید سالانه صنایع متکی است. مطبوعات داغ که به طور معمول در صنایع تخته سه لا در مقیاس کوچک مورد استفاده قرار می گیرد ، ظرفیت 640 تن دارد و شامل صفحات گرمایش ، کیس پیچ ، میز فشار ، پانل های برقی و واحد رم استوانه ای طبق مشخصات فنی است.