Heißes Pressen: - Erläuterung und Prozess in Holzpaneele Produktion
Eine entscheidende Stufe bei der Herstellung von Verbundwerkstoffen auf Holzbasis, Hot Pressing hat einen direkten Einfluss auf die Eigenschaften und das Kaliber der fertigen Waren. Wechselwirkungen zwischen den Verfahren des Wärme- und des Massentransports während des heißen Pressepaars mit dem mechanischen Verformungsprozess von Verbundwerkstoffen auf Holzbasis unter hohen Temperaturen. Obwohl die Härtehärtung durch die Regeln chemischer Reaktionen gesteuert wird, kann es dazu führen, dass Wärme und Wasser freigesetzt oder absorbiert werden, was einen Einfluss auf den Wärme- und Massenübergang haben kann. Viele Wissenschaftler haben langwierige, vielfältige und mehrstufige Studien durchgeführt, um ein besseres Verständnis für heißes Pressen zu erlangen, nachdem sie seine komplizierte und gekoppelte Natur erkannt haben.
Der Die hydraulische Sperrholz -Pressemaschine spielt eine entscheidende Rolle in der Sperrholzmaschinenindustrie. Hydraulische Sperrholz -Pressemaschinen werden im Sperrholzherstellungsprozess verwendet, um verschiedene Produkte wie Sperrholz, Ply -Boards und industrielles Laminat -Sperrholz zu kreieren. In Indien werden in Indien verschiedene hydraulische Sperrholz -Pressemodelle erstellt, basierend auf der spezifischen Verwendung der hydraulischen Sperrholz -Pressemaschine.
Hydraulische Türpresse
Hydraulische Laminatpresse
Hydraulische Sperrholzpresse
Hydraulik -Bonding -Presse
Hydraulisch verdichtete Sperrholzpresse
Hydraulikspezifische Sperrholzpresse
Eine hydraulische Presse ist eine Maschine, die Druck auf eine Flüssigkeit verwendet, um eine Kraft nach Pascal -Prinzip zu erzeugen. Das Pascal -Gesetz erklärt, dass bei der Anwendung von Kraft (F1) auf ein begrenztes Flüssigkeit über einen Bereich (A1) ohne Reduzierung der Druck (P) übertragen wird, was zu einer Kraft (F2) über den Bereich (A2) führt. Diese Regel kann verwendet werden, um eine winzige Kraft durch den Anteil der Bereiche zu erhöhen, um eine größere Kraft zu erzeugen - F2 = F1 (A2/A1)
Mehr Tageslichthydraulikpressen sind heiße Pressen. Es enthält im Grunde ein Fundament, das eine oder mehrere hydraulische Zylinder einschließt, die in der Lage sind, aufzusteigen und abzusteigen. Der obere Teil der Druckmaschine ist mit der Fundament mit Spalten, Frameworks und robusten Metalltafeln mit dem Fundament verknüpft. In der Regel ist das untere Bett in der Höhe verstellbar, während das obere Bett fest bleibt. Die typische Dicke der Platten liegt zwischen 40 und 50 mm, wobei die Löcher 15 bis 20 mm gebohrt haben, um heißes Öl oder Dampf durchzugehen. Sie werden aus Stahl gebaut und als einzelne Einheit gegossen. Die Platten werden mit Chrom poliert und beschichtet, um zu verhindern, dass der Klebstoff an ihnen haftet. Das Hinzufügen einer Beschichtungsschicht verbessert das Aussehen der Paneele und wirkt als Barriere gegen Korrosion. Die Anzahl der Platten kann zwischen 3 und 21 oder höher liegen, aber normalerweise werden 12 Tageslicht entspricht, was 13 Platten entspricht. Die in Sperrholzfabriken häufig vorkommenden Plattenabmessungen betragen 270 cm x 144 cm, wobei größere Platten für spezifische Bedürfnisse verfügbar sind. Die Druckmaschinen können in Kapazität von 100 Tonnen bis 5000 Tonnen reichen. Der notwendige Druck zum Pressen wird unter Verwendung einer Mischung aus Dreh- und Kolbenpumpen erzeugt. Die Rotationspumpe wird zunächst verwendet, um die Presse zu schließen, während die Kolbenpumpe zum Erstellen und Aufrechterhalten von Hochdruck verwendet wird. Die Pumpen müssen genügend Kapazität haben, um einen Druck von mindestens 18 kg/cm2 (spezifischer Druck) oder höher zu erzeugen.
Die Säulen, die die Presse hochhält, können an den Ecken, Seiten oder Enden auf der Grundlage des Layouts der Presse und der einfachen Belastung positioniert werden. Diese müssen stark genug sein, um eine Biegung der Platten zu vermeiden und alle diagonalen Drucke aufzusaugen. Wenn in den heißen Platten nur eine leichte Ablenkung vorliegt, kann die gepresste Baugruppe sie verarbeiten. Wenn jedoch eine signifikante Auslenkung auftritt, kann die Platte einen ungleichmäßigen Druck auf die Baugruppe ausüben, was zu einer unzureichenden Bindung in bestimmten Bereichen des Panels oder zur Quetschen von Holzfasern an bestimmten Stellen führt.
Eine genaue Kontrolle der Temperatur während des Vorgängens von Hot Press ist am wichtigsten, da die Temperaturschwankungen sehr schwerwiegende Fehler entwickeln können. Von mehreren oben genannten Methoden werden die folgenden drei Methoden kommerziell zum Erhitzen von Sperrholzpresse verwendet
Die genaue Steuerung der Temperatur ist bei heißen Pressoperationen von entscheidender Bedeutung, da alle Schwankungen zu erheblichen Defekten führen können. Unter den verschiedenen zuvor diskutierten Methoden werden das folgende Trio von Methoden üblicherweise zum Erhitzen von Sperrholzpressen kommerziell eingesetzt.
1. Elektrisch
2. Ölheizung
3. Dampf
Elektrische Heizung ist teuer und nur für sehr kleine Pressen geeignet. Die Dampfheizung der Presse ist effektiv, verfügt jedoch über einen kostspieligen Installationsprozess. In Indien wird die Verwendung von Dampfheizungen für heiße Pressen trotz der zunehmenden Beliebtheit der Ölheizung häufig bevorzugt und weit verbreitet.
Das Bohren von Heizplatten und Flussanweisungen ist genau geplant, um den Temperaturabfall bei der höchsten Kondensrate zu minimieren, um sicherzustellen, dass gesättigter Dampf in den Kanälen bei einer konsistenten Temperatur über den gesamten Plattenbereich gleichmäßig kondensiert.
In einer 10-Tage-Presse mit 270 cm x 144 cm Platten variiert der Dampfverbrauch typischerweise zwischen 180 und 275 kg/h. Bei der Belastung einer starken Ladung von 19 -mm -Hartholzfurnierbaugruppen kann der Dampfanforderungen jedoch schnell 450 kg/h überschreiten, um die Arbeitstemperaturen aufrechtzuerhalten. Die gleichmäßige Temperatur der Hot Press -Platten kann mit geeigneten Direkttemperaturregelungsvorrichtungen oder weniger genau behalten werden, indem der Dampfdruck unter Verwendung eines Probenreduzierungsventils reguliert wird, das manuell oder automatisch betrieben werden kann.
Es gibt zahlreiche Probleme in Bezug auf die Heiz- und Temperaturkontrolle von Heißpressen -Platten. Eine der Hauptursachen ist die Kompression von Wasserdampf in den Plattenkanälen, durch die sie reist. Sobald sich eine Kondensatschicht bildet, wirkt sie als Isolator und behindert die Wärmeübertragung vom Kondens von Dampf auf die Plattenoberfläche, indem sie Wasserakkumulation in den Plattenkanälen verursacht. Dies könnte zu einer signifikanten Abnahme der Temperatur führen, insbesondere auf der unteren Seite der Platten.
Die Lösung besteht darin, sicherzustellen, dass ein gut gestaltetes Plattenkanalsystem vorliegt, um einen signifikanten Druckabfall während maximaler Kondensation zu verhindern und ein gleichmäßiges Dampfkondenseln bei einer konsistenten Temperatur während der gesamten Platten aufrechtzuerhalten. Luft stört häufig die gleichmäßige Temperaturverteilung über die Plattenoberfläche, wenn sie mit Dampf gemischt ist. Diese Luft stammt aus dem in den Kessel eingeführten frischen Wasser und ist äußerst schwierig zu entfernen. Infolgedessen reist es mit Dampf und neigt dazu, dort zu sammeln, wo Wasser Kondensung ist und der Fluss langsam ist. Die Luft kann nicht kondensieren und eine Schicht angereicherter Luft neigt dazu, sich in der Nähe der Kondensatoberflächen von Kanälen aufzubauen, wodurch die Effizienz des Wärmeübertragung in diesen Bereichen verringert wird.
Luft in Dampf kann entfernt werden, indem die Spülventile oder Luftblutungsgeräte auf Einlass- und Auslass -Kopfzeilen der Platten platzieren, wenn ein Temperaturabfall erkannt wird, was auf eine potenzielle Luftaufteilung hinweist.
Die Temperaturregulierung in vielen heißen Pressen (10 Tageslicht) in Indien wird normalerweise mit manuellen Mitteln durchgeführt. Eine übliche Praxis besteht darin, eine Temperaturmesser an einen Platten anzubringen und die aufgezeichnete Temperatur als durchschnittliche Plattentemperatur zu betrachten. Das Steuerventil in der Dampflinie wird basierend auf der Temperaturänderung im Messgerät manuell geöffnet oder geschlossen. Die Position der Lampe des Temperaturmessgeräts kann zu Unsicherheit führen, da das Platzieren in der Nähe des Dampfeinlasss oder der Auslass unterschiedliche Temperaturen aufweisen kann. Nicht alle Platten stimmen notwendigerweise der Temperatur überein, die durch die angeschlossenen Platten angezeigt wird. Wenn sich auf der Platte, auf der sich die Glühbirne befindet, Wasser ansammelt, zeigt das Temperaturmesser ungenaue Messwerte an.
Darüber hinaus kann ein solcher Temperaturwert ein langwieriger Prozess sein. Die Dampfkanäle übertragen die Wärme durch das Metall der Platten, um die Thermometertasche und die Glühbirne zu erreichen, ein Prozess, bei dem häufig viel Zeit in Anspruch nehmen kann. Die Glühbirne muss zuerst erhitzt werden, was auch Zeit erfordert, damit der Inhalt der Thermometer -Glühbirne auf das Anzeigemesser reagiert. Zusätzlich zu menschlichen Fehlern und dem Zögern, das Dampfleitungsventil schnell zu öffnen und zu schließen, können weitere Verzögerungen verursacht werden.
Eine schwerwiegende Temperaturschwankungen treten aufgrund der Ansammlung von kondensierten Wasser in den Platten auf. Kondensatabwehr- und Luftbindungsprobleme unterscheiden sich erheblich auf der Grundlage von Platten-, Header- und Heizkanal -Designs sowie der Dampfqualität. Aufgrund horizontaler Platten und einer langsamen Entwässerung von Kondensat sind ein effizientes Dampffaden und ein Bypass erforderlich. Es ist wichtig, einen Wasserabscheider und eine Dampffalle am Presseinlass zu installieren, um zu verhindern, dass Wasser in die Platten eindringt, was die Entwässerungsprobleme stark verschlimmern kann, und die Luft im Dampf so weit wie möglich unter Betriebsbedingungen zu vermeiden.
Der Hot Press ist ein entscheidendes Gerät in Fabriken der Sperrholzindustrie. Die Hauptaufgabe der heißen Presse besteht darin, die zusammengesetzten Paneele von Gesicht, Furnier und Kern zu erhitzen und zu backen. Der Dampfdruck aus dem Kessel leistet die operative heiße Presse. Wenn die Felder nicht mit dem richtigen Dampfdruck gedrückt werden, werden keine hochwertigen Ergebnisse erzielt. Die technischen Spezifikationen der Hot Press beruhen tatsächlich auf den jährlichen Produktionsbedarf der Branchen. Die heiße Presse, die typischerweise in kleinen Sperrholz -Industrien verwendet wird, hat eine Kapazität von 640 Tonnen und umfasst Heizplatten, Bolzenkoffer, Pressungstisch, Elektropaneelen und zylindrische RAM -Einheiten gemäß den technischen Spezifikationen.
