دستگاه مطبوعاتی داغ برای ساخت تخته سه لا

چه چیزی را متمایز می کند روش فشار داغ از روش فشار سرد فرآیند فشار دادن چسب تخته چوب و تابلوهای چوبی چگونه در نتیجه این روش ها متفاوت است؟

صفحات چوبی معمولاً دارای پنج لایه هستند که چسب در لایه های دوم و چهارم دارند و یک چارچوب سه لایه متصل به صفحه اصلی.

فشار داغ و فشار سرد تخته چوب

تخته سه لا

تخته ذرات

MDF

فشار داغ و فشار سرد دو روش محبوب است که در بخش نجاری به کار می روند تا تخته های چوبی را به هم بچسبانند و محصولات چوب کامپوزیتی مانند تخته سه لا ، تخته سنگ و MDF را تشکیل دهند. در زیر مقایسه ای بین فشار داغ و فشار سرد در روش تولید وجود دارد:

تخته چوب با فشار داغ:

راندمان تولید بالا و کیفیت عالی چسباندن محصول مزایایی است. تکنیک فشار داغ در درجه اول در تولید پانل های چوبی در داخل و بین المللی مورد استفاده قرار می گیرد.

به عنوان مثال ، فشار مورد استفاده در تولید تخته باکلیت با رزین اوره-فرمالدئید از 0.6 تا 1.2 مگاپاسکال متغیر است ، درجه حرارت در حین فشار گرم بین 100 تا 120 درجه سانتیگراد است ، و ضخامت و ساختار این تخته نشان می دهد که روند فشار داغ چه مدت طول می کشد. این مطالعه نشان داد که زمان فشار داغ برای قسمت پوشش قسمت صفحه تک در صفحات 50 تا 60 ثانیه برای هر 1 میلی متر ضخامت صفحه است و صفحه اصلی برای هر 6 میلی متر ضخامت صفحه به 1 دقیقه نیاز دارد. ضخامت صفحه به طور کلی 19 میلی متر است و زمان 7 تا 11 دقیقه است.

در طول تولید تابلوهای باکلیت رزین فنولیک ، از دمای فشار گرم بالاتر و فشار واحد در مقایسه با چسب رزین رزین اوره-فرمالدئید استفاده می شود. مدت زمان 11 دقیقه. استفاده از چسب های مختلف منجر به سطوح مختلف انتشار فرمالدئید می شود ، که نشان دهنده تأثیرات مختلف محیطی است.

کاهش دمای فشار گرم ، استرس داخلی را در داخل دال از بین می برد ، باعث افزایش صافی ورق می شود ، فشار را پایین می آورد ، میزان فشرده سازی دال را کاهش می دهد ، تغییر شکل ورق را به دنبال فشار گرم محدود می کند و باعث کاهش صفحه جنگ و بی نظمی در سطح ورق می شود. مرحله خشک کردن برای پایین آمدن سطح رطوبت چوب به سطح مورد نیاز ضروری است. به طور معمول ، میزان رطوبت ویک از 8 ٪ تا 12 ٪ متغیر است ، با خشک شدن هوای شمالی از 6 ٪ تا 12 ٪ و رطوبت هوای جنوبی زیاد است و بیش از 15 ٪ نیست.

فرآیند تخته چوب فشار سرد:

استرس داخلی کم ، تغییر شکل کمی و از بین رفتن فشرده سازی چوب کمتر از مزایای محصول نهایی است. چرخه تولید طولانی یک ضرر است.

هنگامی که چوب تحت فشار سرد و به هم پیوند خورده است ، پایداری چوب و جریان چسب محدود است ، که نیاز به فشار کمی افزایش یافته است. برای فشار سرد با رزین اوره-فرمالدئید ، فشار در واحد 1.2 مگاپاسکال است و مدت زمان پیوند 6-8 ساعت طول می کشد. صفحات در لایه ها سرد می شوند و یک صفحه پشتیبان در فواصل خاص مورد نیاز برای اطمینان از فشار و یک سطح دال مسطح است.

فشار گرم و فشار سرد دو روش مجزا است که در آن استفاده می شود بخش نجاری برای پیوستن به تخته های چوبی و تشکیل محصولات چوب کامپوزیت. فشار داغ از گرما و فشار برای فعال کردن چسب و ایجاد پیوند سریع و قوی استفاده می کند ، در حالی که فشار سرد فقط به فشار به لایه های چوب پیوند به تدریج متکی است. هر روش با مزایای خاص خود همراه است و بسته به نیازهای خاص کالای چوبی که تولید می شود ، انتخاب می شود.