Co rozlišuje metoda stisknutí horkého z Metoda lisování lepidla na lepidlo na lepidlo na chlad a jak se liší dřevěné desky v důsledku těchto metod?
Dřevoobráběcí desky obvykle mají pět vrstev, s lepidlem na druhé a čtvrté vrstvě a třívrstvým rámcem připojeným ke základní desce.
Horké stisknutí a chladné lisování dřevěné desky
Překližka
Částice
MDF
Horké lisování a lisování za studena jsou dvě populární techniky používané v sektoru zpracování dřeva, aby dohromady dodržovaly dřevěné desky a vytvářely kompozitní dřevěné výrobky, jako je překližka, částice a MDF. Níže je srovnání s lisováním horkých a lisování ve výrobním postupu:
Dřevěná deska hot-lisovaná:
Výhodou jsou vysoká účinnost výroby a vynikající kvalita lepení produktů. Technika horkého lisování je primárně využívána při výrobě dřevěných panelů na domácí i mezinárodní úrovni.
Například tlak použitý při výrobě bakelitové desky s močovinovou formaldehydovou pryskyřicí se pohybuje od 0,6 do 1,2 MPa, teplota během lisování horké je mezi 100 a 120 stupňů Celsia a tloušťka a struktura desky diktuje, jak dlouho trvá proces horkého lisování. Studie zjistila, že doba lisování horké pro krycí materiál část jediné desky v desce je 50 až 60 sekund na každý 1 mm tloušťky desky a jádro desky vyžaduje 1 minutu pro každých 6 mm tloušťky desky. Tloušťka desky je obecně 19 mm a čas je 7 až 11 minut.
Během výroby fenolických pryskyřic bakelitových desek se ve srovnání s močovostním pryskyřičným lepidlem využívá vyšší teplota lisování horkého a jednotkového tlaku. Doba trvání 11 minut. Použití různých lepidel má za následek různé úrovně emisí formaldehydů, což ukazuje na různé dopady na životní prostředí.
Snížení teploty stisknutí horkého vylučování eliminuje vnitřní napětí v desce, zvyšuje rovinnost listu, snižuje tlak, snižuje rychlost komprese desky, omezuje deformaci listu po lisování a snižuje warpage a nesrovnalosti na povrchu plechu. Fáze sušení je nezbytná k tomu, aby se úroveň vlhkosti dřeva snížila na požadovanou úroveň. Obsah vlhkosti knotu se obvykle pohybuje v rozmezí od 8%do 12%, přičemž sušení ze severního vzduchu při 6%až 12%je vysoká, nepřesahující 15%.
Proces dřevěné desky s tlakem na studené:
Výhodou hotového produktu jsou nízké vnitřní napětí, malá deformace a menší ztráta komprese dřeva; Dlouhý výrobní cyklus je nevýhodou.
Když je dřevo lisované a spojeno dohromady, je slolnost dřeva a tok lepidla omezena, což vyžaduje mírně zvýšený tlak jednotky. Pro lisování nachlazení pomocí pryskyřice formaldehydové močoviny je tlak na jednotku 1,2 MPa a období lepení trvá 6-8 hodin. Desky jsou lisovány studeným ve vrstvách, s podložkou destičkou v konkrétních intervalech, aby se zajistil rovnoměrný tlak a plochý povrch desky.
Stisknutí horké a studené lisování jsou dvě odlišné techniky používané v sektor dřevozpracujícího sektoru se připojí k dřevěným deskám a vytváří kompozitní dřevěné výrobky. Horké lisování využívá teplo a tlak k aktivaci lepidla a vytvoření rychlé a silné vazby, zatímco studené lisování se pouze spoléhá na tlak na vrstvy dřeva. Každá metoda přichází s vlastními výhodami a je vybírána v závislosti na konkrétních potřebách vyráběné dřevěné položky.
