Ce qui distingue le Méthode de pressage à chaud du Méthode de pressage à froid du procédé de pressage de colle de la planche de bois et en quoi les panneaux de bois diffèrent-ils à la suite de ces méthodes?
Les dalles de travail du bois ont généralement cinq couches, avec de la colle sur les deuxième et quatrième couches, et un cadre à trois couches attaché à la carte principale.
Pressage chaud et pressage à froid de la planche en bois
Contre-plaqué
Panneau de particules
Mdf
Le pressage à chaud et le pressage à froid sont deux techniques populaires utilisées dans le secteur du travail du bois pour adhérer les planches en bois ensemble et former des produits en bois composite comme le contreplaqué, le panneau de particules et le MDF. Vous trouverez ci-dessous une comparaison entre le pressage chaud et le pressage à froid dans la procédure de fabrication:
Panneau en bois pressé à chaud:
Une efficacité de production élevée et une excellente qualité de collage des produits sont les avantages. La technique de pressage à chaud est principalement utilisée dans la production de panneaux en bois au niveau national et international.
Par exemple, la pression utilisée dans la production de panneaux de bakélite avec une résine d'urée-formaldéhyde varie de 0,6 à 1,2 MPa, la température pendant la pression à chaud se situe entre 100 et 120 degrés Celsius, et l'épaisseur et la structure de la dalle dictent la durée du processus de pressage chaud. L'étude a révélé que le temps de pressage chaud pour la partie du matériau de revêtement de la plaque unique dans la dalle est de 50 à 60 secondes pour chaque 1 mm d'épaisseur de plaque, et la plaque centrale nécessite 1 minute pour chaque 6 mm d'épaisseur de plaque. L'épaisseur de la plaque est généralement de 19 mm et le temps est de 7 à 11 minutes.
Pendant la production de cartes de bakélite de résine phénolique, une température de pressage à chaud plus élevée et une pression unitaire sont utilisées par rapport à la colle en résine de l'urée-formaldéhyde. Une durée de 11 minutes. L'utilisation de divers adhésifs entraîne différents niveaux d'émissions de formaldéhyde, indiquant différents impacts environnementaux.
La réduction de la température de la prescription à chaud élimine la contrainte interne dans la dalle, améliore la planéité de la feuille, abaisse la pression, abaisse le taux de compression de la dalle, limite la déformation de la feuille après une pression à chaud et réduit le déforment et les irrégularités sur la surface de la feuille. La phase de séchage est nécessaire pour obtenir le niveau d'humidité du bois jusqu'au niveau requis. En règle générale, la teneur en humidité de la mèche varie de 8% à 12%, avec un séchage à l'air du nord de 6% à 12%, et l'humidité de l'air sud est élevée, ne dépassant pas 15%.
Processus de planche en bois pressant à froid:
Un faible stress interne, peu de déformation et moins de perte de compression du bois sont des avantages du produit fini; Le long cycle de production est un inconvénient.
Lorsque le bois est pressé à froid et lié ensemble, la fiabilité du bois et l'écoulement de l'adhésif sont limitées, nécessitant une pression unitaire légèrement accrue. Pour la pression à froid avec une résine d'urée-formaldéhyde, la pression par unité est de 1,2 MPa et la période de liaison dure 6 à 8 heures. Les dalles sont pressées froides en couches, avec une plaque de support requise à des intervalles spécifiques pour assurer une pression uniforme et une surface de dalle plate.
Un pressage chaud et un pressage à froid sont deux techniques distinctes utilisées dans le Secteur du travail du bois pour rejoindre des planches en bois et former des produits en bois composites. Le pressage à chaud utilise la chaleur et la pression pour activer l'adhésif et former une liaison rapide et forte, tandis que la pression à froid repose uniquement sur la pression pour lier les couches de bois progressivement. Chaque méthode est livrée avec ses propres avantages et est sélectionnée en fonction des besoins particuliers de l'élément en bois produit.
