Эмне айырмаланат ысык басуу ыкмасы муздак басуу ыкмасы жана кудуреттүү такталар кандайча айырмаланат? Бул ыкмалардын натыйжасында жыгач тактанын
Адатта, жыгач иштетүүчү плиталар, адатта, экинчи катмар бар, экинчиси жана төртүнчү катмарга желим бар, жана өзөктүк кеңешке бекитилген үч катмаркалык алкак.
Ысык басуу жана муздак баскычтарды басуу
Плимуд
Бөлүкчөлөр
MDF
Ысык басуу жана муздак басуу жыгач устундарда иштеген эки популярдуу ыкма, жыгач устундарды бириктирип, фанера, бөлүкчөлөр сыяктуу курама жыгач буюмдарын түзүшөт, ал фанера, бөлүкчөлөр жана MDF. Төмөндө өндүрүш процедурасында ысык басуу жана муздак басуу ортосундагы салыштыруу келтирилген:
Жыгач такта ысык басылган:
Өндүрүштүн натыйжалуулугу жана мыкты продукт сапаты артыкчылыктуу артыкчылыктар. Ысык басуу техникасы биринчи кезекте, үй-бүлөлүк жана эл аралык деңгээлде жыгач панелдерин өндүрүү боюнча колдонулат.
Мисалы, ураа-формальдехегидэ тайзасы менен басымы 0,6дан 1,2 чейин басымы 0,6 пайыздан 1,2 орунга чейин, температура 100дөн 120 градуска чейин, ал эми плитанын калыңдыгы жана структурасы ысык басуу процесси канча убакытка созулса, анын калыңдыгы жана структурасы Изилдөө плитанын бир таблицанын жабдуунун материалдык бөлүгүнө арналган ысык басуу убактысы 50дөн 60 секундага чейин, ар бир 1 мм үчүн 50 секундага чейин, ар бир плитанын ар бир 6 мм плитасынын калыңдыгы үчүн 1 мүнөт талап кылынат. Плитанын калыңдыгы көбүнчө 19 мм, ал эми убакыт 7ден 11 мүнөткө чейин.
Фонилдиктин чайыр бакталууларын өндүрүү учурунда бактык такталар, жогорку ысык басуу температурасы жана Urea-Formaldehyde чезинин клейине салыштырмалуу көп ысык басымы колдонулат. 11 мүнөттүн узактыгы. Ар кандай жабдууларды колдонуп, ар кандай экологиялык таасирин көрсөткөн формальдегид чыгарылышынын өзгөрүлүшүнө алып келет.
Төшөктүн температурасын азайтуу плитанын ички стрессти азайтып, басымын төмөндөтөт, басымын төмөндөтөт, плитаны кысуу ылдамдыгын төмөндөтөт, барактын төмөндөшү боюнча десформаларды төмөндөтөт жана барактын бетине сарптоолорду чектейт. Кургатуу фазасы зарыл деңгээлге чейин жыгачтын нымдуулугун алуу үчүн керек. Адатта, Виктин нымдуулугу 8% дан 12% га чейин, түндүк абанын 6% дан 12% га чейин, түштүк аба нымдуулук 15% дан ашпайт.
Муздак басуу процесси:
Ички стресс, кичинекей деформация, жыгач компрессияны жоготуу аяктаган продукттун артыкчылыктары; Узак өндүрүштүк цикл - бул кемчилик.
Вудит суук басылып, биригишкенде, отундун жуулуулугу жана жабышчаактыктын агымы чектелген, бир аз гана басымын талап кылат. Urea-formaldehyde чайыры менен суук басуу үчүн, бирдикке кысым 1,2 МПА, жана байланыш мезгили 6-8 саатка созулат. Плиталар катмарлардан суук басылып, конкреттүү интервалда, ал тургай кысымга жана жалпак плитанын бетин камсыз кылуу үчүн талап кылынган камкорчу табак бар.
Ысык басуу жана муздак басуу - бул эки башка тактык колдонулган эки башка ыкма жыгач иштетүүчү сектор жыгач устундарга кошулуп, курама жыгач буюмдарын түзүшөт. Желтеп-желдетүү жана тез, күчтүү байланышты түзүп, муздак басуу үчүн, акырындык менен муздак басуу басымга гана таянат. Ар бир ыкма өз артыкчылыктары менен келет жана өндүрүлгөн жыгач нерсенин белгилүү бир муктаждыктарына жараша тандалып алынат.
