0086- 13635261646          sales@woodtech.cn
Tuiste / Nuus / Warm persmasjien vir die maak van laaghout

Warm persmasjien vir die maak van laaghout

Views: 459     Skrywer: Site Editor Publish Time: 2024-07-12 Oorsprong: Webwerf

Facebook -deelknoppie
Twitter -delingknoppie
Lyndeling -knoppie
WeChat Sharing -knoppie
LinkedIn Sharing -knoppie
Pinterest Sharing -knoppie
whatsapp -delingknoppie
Sharethis Sharing -knoppie

Wat onderskei die warm drukmetode vanaf die Koue persmetode van die drukproses van houtbord gom en hoe verskil die houtplanke as gevolg van hierdie metodes?


Houtwerkplate het gewoonlik vyf lae, met gom op die tweede en vierde lae, en 'n drie-laag raamwerk wat aan die kernbord geheg is.

Warm pers

Warm pers en koue druk van die houtbord

Laaghout

Deelnemerbord

MDF

Warm pers en koue pers is twee gewilde tegnieke wat in die houtwerksektor gebruik word om houtplanke bymekaar te hou en saamgestelde houtprodukte soos laaghout, deeltjiesbord en MDF te vorm. Hieronder is 'n vergelyking tussen warm druk en koud druk in die vervaardigingsprosedure:

Houtbord warm druk:

Die voordele is die voordele van hoë produksiedoeltreffendheid en uitstekende gehalte aan die pluk van produkte. Die warm pers tegniek word hoofsaaklik gebruik in die produksie van houtpanele binnelands en internasionaal.


Byvoorbeeld, die druk wat gebruik word in die produksie van bakelietbord met ureum-formaldehiedhars wissel van 0,6 tot 1,2 MPa, die temperatuur tydens warm druk is tussen 100 en 120 grade Celsius, en die dikte en struktuur van die plaat bepaal hoe lank die warm persproses duur. Die studie het bevind dat die warm perstyd vir die bedekking van die enkele plaat in die plaat 50 tot 60 sekondes is vir elke 1 mm plaatdikte, en die kernplaat benodig 1 minuut vir elke 6 mm plaatdikte. Die plaatdikte is oor die algemeen 19 mm, en die tyd is 7 tot 11 minute.


Tydens die vervaardiging van fenoliese hars-bakelietborde word 'n hoër warm druktemperatuur en eenheidsdruk gebruik in vergelyking met ureum-formaldehiedharsgom. 'N duur van 11 minute. Die gebruik van verskillende kleefmiddels lei tot verskillende vlakke van formaldehied -emissies, wat 'n aanduiding is van verskillende omgewingsimpakte.


Die verlaging van die temperatuur van warm druk elimineer die interne spanning in die plaat, verhoog die platheid van die plaat, verlaag die druk, verlaag die tempo van die kompressie van die plaat, beperk die vervorming van die vel na warm druk, en verminder die warpage en onreëlmatighede op die plaatoppervlak. Die droogfase is nodig om die vogvlak van die hout tot op die vereiste vlak te kry. Die voginhoud van die Wick is gewoonlik van 8%tot 12%, met die noordelike lugdroging van 6%tot 12%, en die suidelike lugvogtigheid is hoog, nie meer as 15%nie.

Warm persmasjien

Proses van koue pers houtbord:

Lae interne spanning, min vervorming en minder houtkompressieverlies is die voordele van die finale produk; Die lang produksiesiklus is 'n nadeel.


As hout koudgepers is en aanmekaar gebind is, is die platbaarheid van die hout en die vloei van die kleefmiddel beperk, wat 'n effens verhoogde eenheidsdruk noodsaak. Vir koue-druk met ureum-formaldehiedhars is die druk per eenheid 1,2 MPa, en die bindingsperiode duur 6-8 uur. Die plate word koud in lae gedruk, met 'n rugplaat wat met spesifieke tussenposes benodig word om eweredige druk en 'n plat plaatoppervlak te verseker.


Warm druk en koue pers is twee verskillende tegnieke wat in die Houtwerksektor om by houtborde aan te sluit en saamgestelde houtprodukte te vorm. Warm pers maak gebruik van hitte en druk om kleefmiddel te aktiveer en vorm 'n vinnige, sterk binding, terwyl koue druk uitsluitlik afhang van druk om houtlae geleidelik aanmekaar te bind. Elke metode het sy eie voordele en word gekies, afhangende van die spesifieke behoeftes van die houtitem wat geproduseer word.