مراحل عملیاتی تخته سه لا نیمه اتوماتیک

صنعت تخته سه لا با افزایش تقاضا برای این محصولات ورق ، به طور پیوسته در حال رشد است. مطبوعات تخته سه لا نقش مهمی در صنعت دارند و باعث می شود تخته سه لا با کیفیت بالا با سرعت بیشتری تولید شود. مطبوعات نیمه اتوماتیک در سالهای اخیر در بین تولید کنندگان به طور فزاینده ای محبوب شده اند زیرا مزایای بی شماری را ارائه می دهند که باعث افزایش بهره وری کلی صنعت می شود.

این تجهیزات مطبوعاتی است که عملکردهای دستی و اتوماتیک را در خود جای می دهد. این برنامه برای افزایش بهره وری این پانل ها با کاهش ساعات کار مورد نیاز برای تولید دستی این پانل ها طراحی شده است. همچنین برای تولید تابلوهای ضخامت یکنواخت ایده آل است. این کار با فشرده سازی لایه های روکش به همراه چسب انجام می شود تا یک صفحه تخته سه لا را تشکیل دهد.

مطبوعات تخته سه لا نیمه اتوماتیک

این یک دستگاه هیدرولیک است که چندین لایه یا تکه های روکش چوب را تحت فشار و دما فشرده می کند تا یک ورق تخته سه لا با دوام و قوی تشکیل شود. یک مطبوعات تخته سه لا نیمه اتوماتیک شامل یک بسته برق هیدرولیک ، یک سیستم گرمایشی و یک محفظه فشار دهنده است.

مراحل عملیاتی تخته سه لا نیمه اتوماتیک

این یک دستگاه هیدرولیک است که چندین لایه یا تکه های روکش چوب را تحت فشار و دما فشرده می کند تا یک ورق تخته سه لا با دوام و قوی تشکیل شود. یک مطبوعات نیمه اتوماتیک شامل یک بسته برق هیدرولیک ، یک سیستم گرمایش و یک محفظه فشار دهنده است.

مرحله 1: بارگیری

این تجهیزات دارای یک سکوی بارگیری است که از لایه های تخته سه لا پشتیبانی می کند. سکوی بارگیری می تواند چندین لایه را به طور همزمان در خود جای دهد ، که سپس با استفاده از پیستون های هیدرولیک به محفظه فشار دهنده منتقل می شوند. قبل از بارگیری باید اطمینان حاصل کنید که لایه ها خشک شده ، به اندازه مورد نیاز و عاری از گرد و غبار یا آوار بریده می شوند.

مرحله 2: قبل از گرم شدن

سیستم گرمایش پس از بارگذاری بر روی محفظه فشار ، آنها را به دمای خاصی گرم می کند. تنظیم دما بسته به نوع و کیفیت چسب مورد استفاده متفاوت است. پیروی از دستورالعمل های سازنده برای ترکیبات خاص چسب و تخته سه لا بسیار مهم است.

سیستم گرمایش شامل یک سری میله های گرمایشی یا صفحات است که گرمای یکنواخت را برای همه قسمت ها فراهم می کند. سیستم های گرمایشی به گونه ای طراحی شده اند که دما به طور مساوی در قسمتهای مختلف توزیع شود.

مرحله 3: اعمال فشار

پس از گرم شدن از قبل ، سیستم هیدرولیک با استفاده از سیلندرهای هیدرولیک ، فشار را به پلی ها اعمال می کند. بسته به ضخامت مورد نظر و کیفیت تخته سه لا ، فشار تنظیم می شود. به طور معمول ، فشار از 100 تا 300 تن متغیر است.

اطمینان از اینكه سیستم هیدرولیک به طور هموار و دقیقاً برای از بین بردن خطر نشت هیدرولیک عمل می كند ، بسیار مهم است كه می تواند منجر به آسیب به تخته سه لا یا دستگاه شود.

مرحله 4: پیوند دادن پلی ها

پس از اعمال فشار ، چسب بین هر تخته ، ورق های جداگانه را به هم پیوند می دهد. چسب معمولاً یک پلیمر مصنوعی مانند فنل-فرمالدئید یا اوره-فرمالدئید است.

تأیید این نکته ضروری است که این چسب به همه گل ها نفوذ کرده و آنها را به طور مناسب به هم پیوند داده است. محصول نهایی باید یک سطح صاف داشته باشد و برای لمس آن محکم باشد.

مرحله 5: خنک کننده

پس از پیوند ، سیستم هیدرولیک محفظه فشار فشار را آزاد می کند و با گردش آب سرد از طریق صفحات فشار ، تخته سه لا را خنک می کند. فرآیند خنک کننده باعث خنک شدن و سخت شدن چسب می شود و پیوند قوی تر و بادوام را فراهم می کند.

مرحله 6: تخلیه

پس از اتمام مراحل خنک کننده ، برگه های تخته سه لا تمام شده از محفظه فشار تخلیه شده و روی سکوی بارگیری قرار می گیرند.

برای جلوگیری از آسیب یا شکستگی ، اطمینان حاصل می شود که ورق های تخته سه لا با دقت جمع شده اند. برای جلوگیری از تجمع زباله ها ، باید به طور مرتب تمیز و نگهداری شود ، که می تواند منجر به آلودگی محصول نهایی شود.

پایان

مراحل عملکرد مطبوعات تخته سه لا نیمه اتوماتیک برای به دست آوردن تخته سه لا با کیفیت ضروری است. اپراتور برای به دست آوردن بهترین نتیجه باید از دستورالعمل های سازنده و روش های ایمنی خاص پیروی کند.