Промишлеността на шперплат нараства непрекъснато през годините, като нараства търсенето на тези листови продукти. Пливуните на шперплат играят жизненоважна роля в индустрията, което прави възможно да се произвежда висококачествен шперплат с по-бързи темпове. Полуавтоматичните преси стават все по-популярни сред производителите през последните години, тъй като предлагат множество предимства, които увеличават общата производителност на индустрията.
Това оборудване е преса, която комбинира ръчни и автоматични функции. Той е предназначен да увеличи производителността на тези панели чрез намаляване на работните часове, необходими за ръчно произвеждане на тези панели. Освен това е идеален за производство на дъски с еднаква дебелина. Той работи чрез компресиране на слоеве фурнир, държани заедно с лепило, за да образува един лист шперплат.
Полуавтоматичната преса от шперплат
Това е хидравлична машина, която компресира множество слоеве или слоеве от дървени фурнири под високо налягане и температура, за да образува траен и силен лист от шперплат. Полуавтоматичната преса от шперплат включва хидравличен пакет за захранване, отоплителна система и натискаща камера.
Полуавтоматични стъпки за операция на шперплат
Това е хидравлична машина, която компресира множество слоеве или слоеве от дървени фурнири под високо налягане и температура, за да образува траен и силен лист от шперплат. Полуавтоматичната преса включва хидравличен пакет за захранване, отоплителна система и натискаща камера.
Стъпка 1: Зареждане
Оборудването има платформа за зареждане, която поддържа слоеве шперплат. Платформата за зареждане може да побере няколко слоя наведнъж, които след това се прехвърлят върху натискащата камера с помощта на хидравлични бутала. Преди да се заредите, трябва да се уверите, че слоевете са сухи, подрязани до необходимия размер и без прах или отломки.
Стъпка 2: Предварително загряване
След зареждане на слоевете върху натискащата камера, отоплителната система ги подгрява към определена температура. Температурната настройка варира в зависимост от вида и качеството на използваното лепило. От решаващо значение е да следвате указанията на производителя за специфични комбинации от материали за лепило и шперплат.
Отоплителната система включва серия от отоплителни пръти или плочи, които осигуряват еднаква топлина на всички слоеве. Отоплителните системи са проектирани, за да гарантират, че температурата е равномерно разпределена в слоевете.
Стъпка 3: Прилагане на налягането
След като слоевете са предварително загряти, хидравличната система оказва натиск върху слоевете, използвайки хидравлични цилиндри. Налягането се регулира, в зависимост от желаната дебелина и качество на шперплата. Обикновено налягането варира от 100 до 300 тона.
От решаващо значение е да се гарантира, че хидравличната система работи гладко и точно за премахване на риска от хидравлични течове, което може да доведе до увреждане на шперплата или машината.
Стъпка 4: Свързване на слоевете
След прилагане на налягане лепилото между всеки слой свързва отделните листове заедно. Лепилото обикновено е синтетичен полимер като фенол-формалдехид или уреа-формалдехид.
От съществено значение е да се потвърди, че лепилото е проникнало във всички слоеве и ги е свързвало по подходящ начин. Готовият продукт трябва да има гладка повърхност и да бъде твърд за докосване.
Стъпка 5: Охлаждане
След свързване, хидравличната система на натискащата камера освобождава налягането и охлажда шперплата, като циркулира студена вода през натискащите плочи. Процесът на охлаждане гарантира, че лепилото се охлажда и се втвърдява, осигурявайки по -силна и трайна връзка.
Стъпка 6: Разтоварване
След като процесът на охлаждане приключи, готовите листове от шперплат се разтоварват от натискащата камера и се подреждат на платформата за разтоварване.
Важно е да се гарантира, че листовете от шперплат са подредени внимателно, за да се избегнат щети или счупване. Платформата за разтоварване трябва да се почиства и поддържа редовно, за да се предотврати натрупването на отломки, което може да доведе до замърсяване на крайния продукт.
Заключение
Полуавтоматичните стъпки за операция на шперплат на шперплат са от съществено значение за получаване на висококачествен шперплат. Операторът трябва да следва указанията на производителя и специфични процедури за безопасност, за да постигне най -добри резултати.
