La industria del contrachapado ha ido creciendo de manera constante a lo largo de los años, con una demanda cada vez mayor de estos productos en láminas. Las prensas de madera contrachapada desempeñan un papel vital en la industria, ya que permiten producir madera contrachapada de alta calidad a un ritmo más rápido. Las prensas semiautomáticas se han vuelto cada vez más populares entre los fabricantes en los últimos años ya que ofrecen numerosas ventajas que aumentan la productividad general de la industria.
Este equipo es una prensa que combina funciones manuales y automáticas. Está diseñado para aumentar la productividad de estos paneles reduciendo las horas de mano de obra necesarias para producirlos manualmente. También es ideal para producir tableros de espesor uniforme. Funciona comprimiendo capas de chapa unidas con adhesivo para formar una sola hoja de madera contrachapada.
La prensa semiautomática de madera contrachapada
Es una máquina hidráulica que comprime múltiples capas o capas de chapas de madera bajo alta presión y temperatura para formar una lámina de madera contrachapada resistente y duradera. Una prensa semiautomática de madera contrachapada consta de un grupo hidráulico, un sistema de calefacción y una cámara de prensado.
Pasos de operación de la prensa semiautomática de madera contrachapada
Es una máquina hidráulica que comprime múltiples capas o capas de chapas de madera bajo alta presión y temperatura para formar una lámina de madera contrachapada resistente y duradera. Una prensa semiautomática consta de un grupo hidráulico, un sistema de calefacción y una cámara de prensado.
Paso 1: Cargando
El equipo cuenta con una plataforma de carga que soporta capas de madera contrachapada. La plataforma de carga puede acomodar varias capas a la vez, que luego se transfieren a la cámara de prensado mediante pistones hidráulicos. Antes de cargar debes asegurarte de que las capas estén secas, recortadas al tamaño requerido y libres de polvo o escombros.
Paso 2: Precalentamiento
Después de cargar las capas en la cámara de prensado, el sistema de calefacción las precalienta a una temperatura específica. El ajuste de temperatura varía según el tipo y la calidad del pegamento utilizado. Es fundamental seguir las pautas del fabricante para combinaciones específicas de adhesivos y materiales de madera contrachapada.
El sistema de calentamiento consta de una serie de varillas o placas calefactoras que proporcionan calor uniforme a todas las capas. Los sistemas de calefacción están diseñados para garantizar que la temperatura se distribuya uniformemente entre las capas.
Paso 3: aplicar presión
Una vez precalentadas las lonas, el sistema hidráulico aplica presión a las lonas mediante cilindros hidráulicos. La presión se ajusta dependiendo del espesor deseado y la calidad del contrachapado. Normalmente, la presión oscila entre 100 y 300 toneladas.
Es fundamental garantizar que el sistema hidráulico funcione sin problemas y con precisión para eliminar el riesgo de fugas hidráulicas, que podrían provocar daños a la madera contrachapada o a la máquina.
Paso 4: unir las capas
Después de aplicar presión, el pegamento entre cada capa une las hojas individuales. El pegamento suele ser un polímero sintético como fenol formaldehído o urea formaldehído.
Es imprescindible comprobar que el pegamento ha penetrado en todas las capas y las ha unido correctamente. El producto terminado debe tener una superficie lisa y ser sólido al tacto.
Paso 5: enfriamiento
Después de la unión, el sistema hidráulico de la cámara de prensado libera la presión y enfría la madera contrachapada haciendo circular agua fría a través de las placas de prensado. El proceso de enfriamiento garantiza que el pegamento se enfríe y se endurezca, proporcionando una unión más fuerte y duradera.
Paso 6: Descarga
Una vez finalizado el proceso de enfriamiento, las láminas de madera contrachapada terminadas se descargan de la cámara de prensado y se apilan en la plataforma de descarga.
Es fundamental asegurarse de que las láminas de madera contrachapada se apilen con cuidado para evitar daños o roturas. La plataforma de descarga debe limpiarse y mantenerse periódicamente para evitar la acumulación de desechos, lo que podría provocar la contaminación del producto terminado.
Conclusión
Los pasos de operación de la prensa semiautomática de madera contrachapada son esenciales para obtener madera contrachapada de buena calidad. El operador debe seguir las pautas del fabricante y los procedimientos de seguridad específicos para obtener los mejores resultados.
