浏览次数: 575 作者: 本站编辑 发布时间: 2024-04-30 来源: 地点
复合地板的顶层是由真正的硬木制成的。薄片、单板或耐磨层是最顶层的常用名称。成品硬木地板的树种取决于顶层所选硬木树种的类型。
顶层可以使用三种常见技术进行切割:锯切、切片和切割 旋转式剥离。所采用的方法会影响单板的审美吸引力,并拥有其独特的属性和优点。
锯切单板从切割原木开始。木材来自锯木厂切成碎片的原木。为了确保最佳的输出和应用,对木材进行分类和组织。为了帮助干燥,木材被堆放在干燥的地方。通过保留木材细胞内的水分,减少了杯状和分层的可能性。之后,将木板锯切至所需的厚度。切割方法与切割实心地板相当。
与其他技术相比,干切木材会产生锯末,从而降低了可用木材和单板的数量。通过干切削可实现最厚的耐磨层。一种外观为实心地板的薄片,在干燥时已被切割。它们的颜色、纹理和其他特征都是相同的。
由于其厚度和有吸引力的品质,干锯木材被认为是三种工艺中的最高等级。这是切割薄片的最昂贵的方法,因为更高的成本与更好的质量水平相关。这种优质产品的饰面看起来和性能都与真正的硬木地板相似。由于自然锯切过程,它具有坚固的颗粒结构和出色的视觉吸引力。
与干锯单板的制造方式类似,切片单板首先在锯木厂将原木切成木材。之后,将木材放入调节容器中,如水箱、蒸汽室、浴缸。每个制造商指定的木材在该调节槽中保留的时间长度各不相同。无论何时完成,此过程都会软化木材纤维,增强其灵活性并使切割更容易。
木材在准备好并从容器中取出后被切成碎片。它连续地经过有角度的刀片以形成薄片。该过程类似于切片奶酪。
锯切薄层木材后产生的锯末较少,从而增加了有用材料的量。更多材料意味着更高的生产率。通过切片单板保留了木材的自然外观和更细的纹理。
首先,原木用于制造旋切单板。它们被放置在调节桶中以准备木材。之后,日志将设置在 大型木工车床 或成型机。原木在锋利的刀片上旋转,剥落出又长又薄的一层。原木沿着锋利的刀片从外层开始转动,直到完全变成单板。使用这种技术可以生产出又长又宽的条带。这是最经济的选择,因为它可以从木材中生产出最多的产品。
● 生产速度更快
● 更高的效率
● 厚度均匀
● 最高产量
● 成本最低
切割单板的方法只是影响复合地板外观的因素之一。品种、光泽、染色颜色、宽度等元素都对整体美观产生直接影响。