Zobrazení: 583 Autor: Editor webů Publikování Čas: 2024-04-30 Původ: Místo
Horní vrstva podlahové podlahy je vyrobena ze skutečného tvrdého dřeva. Lamella, dýha nebo opotřebení je běžnými názvy pro nejvyšší vrstvu. Druh hotové podlahy z tvrdého dřeva je určen typem druhů z tvrdého dřeva zvoleného pro horní vrstvu.
Horní vrstvu lze řezat pomocí tří běžných technik: řezané, nakrájené a Rotační peeling . Zaměstnaná metodologie ovlivňuje estetickou atraktivitu dýhy a má své vlastní odlišné atributy a výhody.
Řezací dýha začíná řezáním syrového řeziva. Dřevo pochází z protokolů, které pila nakrájela na kousky. Pro zajištění nejlepšího výstupu a aplikace je řezivo třídění a organizováno. Abychom pomohli při sušení, dřevo je naskládáno a udržováno v suché oblasti. Tím se snižuje možnost baňkování a delaminace zachováním vlhkosti uvnitř dřevěných buněk. Poté jsou prkna nařízena na požadované tloušťky. Způsob řezání je srovnatelný s metodou řezání pevných podlah.
Ve srovnání s jinými technikami vede dřevo suché řezání v pilinách, což snižuje množství použitelného dřeva a dýhy. Nejsilnější opotřebovací vrstva je dosažitelná při suchém řezání. Lamella s výskytem pevných podlah, která byla vyříznuta, zatímco je stále suchá. Jejich barvy, zrna a další rysy jsou pro oba stejné.
Vzhledem k jeho tloušťce a atraktivním vlastnostem je řezivo s suchým osvobozením považováno za nejvyšší třídu tří procesů. Jedná se o nejdražší metodu řezání lamel kvůli vyšších nákladů spojených s lepší úrovní kvality. Tento prémiový produkt nabízí dýhu, která vypadá a funguje jako skutečné podlahy z tvrdého dřeva. Má silnou strukturu zrna a vynikající vizuální přitažlivost kvůli přirozenému procesu řezání.
Podobně jako to, jak se vyrábějí dýhy s suchým otvorem, začínají nakrájené dýhy s nasekanými protokoly na řezivo u pily. Poté je dřevo vloženo do kondicionační nádoby, jako je nádrž, parní komora, vana. Doba, kterou každý výrobce specifikuje, aby dřevo zůstalo v této kondicionační nádrži, se liší. Bez ohledu na to, kdy je to hotovo, tento proces zjemňuje vlákna dřeva a zvyšuje jeho flexibilitu a usnadňuje řezání.
Dřevo se po přípravě a odstranění z kontejneru vyřízne na kousky. Neustále se předává úhlové čepel, aby vytvořila lamely. Proces je podobný krájení sýra.
Po řezání tenkých vrstev dřeva se vyrábí méně pilin, což zvyšuje množství materiálu, který je užitečný. Více materiálu odpovídá vyšší produktivitě. Přirozený vzhled a jemnější zrno dřeva jsou zadržovány nakrájenými dýhami.
Nejprve se dřevěné protokoly používají k výrobě dýhy s rotačními body. Jsou umístěny do kondicionační vany pro přípravu dřeva. Poté jsou protokoly nastaveny na a velký soustruh nebo tvarovací stroj. Potok se otáčel proti ostré čepeli a log odlupoval dlouhé tenké vrstvy. Protokol se otočí podél ostré čepele, počínaje vnějšími vrstvami a pokračuje, dokud se zcela nezmění na dýhu. Tuto technikou se vytvářejí dlouhé a neuvěřitelně široké proužky. Je to nejúspornější volba, protože přináší nejvíce produktů ze dřeva.
Tloušťka dýhy : 0,8-4,0 mm
Šířka řezu dýhy : 500-1300 mm
Síla dvojitého válce : 11kW
Celkový výkon : 37,5 kW
Celkové rozměry : 3900*2500*1600 mm
Tloušťka dýhy: 0,8-4,0 mm
Šířka řezu: 500-3000mm
Lineární rychlost hostitelského stroje: 40 ~ 80 m/min
Celkový výkon: 37,5 kW
Celkové rozměry: 3900*2500*1600 mm
● Rychlejší výroba
● Vyšší účinnost
● Jednotná tloušťka
● Nejvyšší výnos
● Nejnižší náklady
Způsob řezání dýhy je jen jedním z faktorů, který ovlivňuje vzhled podlahy z techniky. Prvky jako druhy, lesk, barva skvrn a šířka mají přímý dopad na celkovou estetiku.