ปัญหาทั่วไปในการผลิตไม้อัดและวิธีการแก้ไข

ความหนาของแผ่นไม้อัดไม่สม่ำเสมอ

นี่เป็นเพราะใบมีดลอกสึกหรอหรือความเร็วในการป้อนไม้ไม่เสถียร สิ่งนี้ทำให้เกิดความผันผวนอย่างมากในคุณภาพของบอร์ด และการยึดเกาะที่บอบบาง บำรุงรักษาเครื่องลอกแผ่นไม้อัดอย่างสม่ำเสมอ การสอบเทียบเครื่องที่มีความเสถียรคือทางออก

ความแข็งแรงในการยึดเกาะของกาวต่ำ

อัตราส่วนกาวที่สูงซึ่งไม่เท่ากัน การแพร่กระจายหรือมีความชื้นมากเกินไปอาจเกี่ยวข้องกับการยึดเกาะที่อ่อนแอ ผู้ปฏิบัติงานควรควบคุมความชื้นและใช้เครื่องกระจายที่ทำซ้ำได้สูงพร้อมการตั้งค่าแรงกดที่เหมาะสมของกาววีเนียร์เพื่อแก้ไขปัญหานี้

การแยกไม้อัดหลังการกด

การควบคุมอุณหภูมิการกด ความดัน หรือเวลาที่ไม่เหมาะสมอาจทำให้เกิดการแยกชั้นได้ บางครั้งก็สามารถผลิตได้ด้วยกาวเกรดขั้นต่ำ มีการปรับพารามิเตอร์การกดร้อน และใช้กาวที่ดีเพื่อทำให้บอร์ดเทียมมีเสถียรภาพมากขึ้น

การบิดเบี้ยวหรือการบิดเบี้ยวของแผงที่เสร็จสมบูรณ์

ส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับการอบแห้งที่ไม่สม่ำเสมอหรือการวางซ้อนที่เข้ากันไม่ได้ระหว่างการผลิต การเสียรูปสามารถลดลงได้โดยการปรับปรุงความสม่ำเสมอในการอบแห้งแผ่นไม้อัด และใช้การลอกไม้อย่างเหมาะสมในชั้นทิศทางแบบ cross-grain เพื่อลดผลกระทบจากการซ้อน

คุณภาพพื้นผิวหยาบหลังการผลิต

พื้นผิวที่ขรุขระเกิดจากการขัดที่ไม่เหมาะสมหรือการกดที่ไม่สม่ำเสมอ สิ่งนี้เป็นไปได้โดยการใช้เครื่องขัดไม้อัดที่ดีที่สุดพร้อมกับการพิมพ์ที่ปรับเทียบอย่างเหมาะสมเท่านั้น เพื่อให้บอร์ดได้รับการตกแต่งอย่างเรียบเนียนจนมองไม่เห็นเมื่อเข้าสู่ตลาดส่งออก