Dette skyldes enten slidte skrælleblade eller en ustabil fremføringshastighed. Dette forårsager store udsving i bordkvalitet og spinkel binding. Vedligehold jævnligt finerskrælningsmaskinen, stabil maskinkalibrering er en løsning.
Dårlig limbindingsstyrke
Den høje ration af lim, som ikke er jævn, spredning eller overskydende fugtindhold kan også relatere til svag binding. Operatører bør regulere fugt og anvende en meget gentagelig spreder med korrekte trykindstillinger af finerlimen for at løse dette.
Delaminering af krydsfiner efter presning
Forkert kontrol af pressetemperatur, tryk eller tid kan føre til delaminering. Nogle gange kan det også fremstilles af minimal kvalitet lim. Varmpresseparametrene justeres, og der bruges god lim til at gøre kunstpladen mere stabil.
Forvrængning eller forvrængning af færdige paneler
Det beskæftiger sig for det meste med uensartet tørring eller uforenelig stabling under produktionen. Deformation kan reduceres ved at forbedre konsistensen i finertørring og ved at bruge korrekt træskrælning i tværgående retningslag for at minimere stablingseffekter.
Rå overfladekvalitet efter produktion
Ru overflader er forårsaget af forkert slibning eller ujævn presning. Dette er kun muligt ved at bruge en bedste krydsfinerslibemaskine sammen med korrekt kalibreret udskrivning. Så brædder får en glat finish for at gøre dem usynlige, når de kommer ind på eksportmarkedet.
