Vues: 361 Auteur: Éditeur de site Temps de publication: 2024-06-12 Origine: Site
Plywood, le panneau en bois le plus avancé
Plywood a joué un rôle crucial dans la formation du monde moderne depuis plus d'un siècle, utilisé dans diverses industries telles que les voitures, les avions, les meubles, l'architecture et les processus de fabrication de manuels à automatisés. Le contreplaqué est également devenu l'un des matériaux les plus fréquemment utilisés à l'ère numérique.
Le contreplaqué est une substance composée de couches minces ou de plis de placage en bois qui sont collées ensemble, chaque couche ayant son grain de bois tourné à 90 degrés de celui à côté. La force, la durabilité et la stabilité du contreplaqué sont dues à ses couches perpendiculaires alternées.
Nous sommes les principaux Fournisseur de projets de contreplaqué pour Mills dans le monde. Tout type de bois, de bois tendre ou de bois dur peut être transformé en contreplaqué en utilisant notre équipement . Les clients du monde entier dépendent de notre équipement et de nos méthodes pour garantir qu'ils produisent le contreplaqué précis dont ils ont besoin.
Processus de production de placage et de contreplaqué
1. Gradage des journaux:
La qualité et la pertinence des journaux pour la fabrication de placages sont déterminées par examen et classification.
2. Conditionnement du journal:
Les journaux peuvent être préparés à peler en subissant des méthodes de conditionnement comme le trempage ou la vapeur pour augmenter leur flexibilité.
3. Débarquement et coupe:
Les journaux ont retiré leur écorce extérieure avant d'être coupées en longueurs appropriées pour un traitement supplémentaire.
4. Peeling de placage:
Les journaux passent par un Machine de pelage du placage où ils sont tournés contre une lame pour créer de longues feuilles de placage.
5. Green Placage Grading:
Après leur pelage, les feuilles de placage sont inspectées et classées en fonction de leur qualité, de leur épaisseur et de leurs défauts de surface.
6. Coupage:
Pour améliorer la qualité et l'apparence, toutes les parties erronées des feuilles de placage sont coupées ou coupées.
7. Composition du placage vert:
Avant le début du processus de séchage, les feuilles de placage graduées sont triées et empilées en tas.
8. Séchage du placage:
Afin de réduire la teneur en humidité des piles de placage, elles sont placées dans un placage plus sec et séché précisément.
9. Classement de placage sec:
Les feuilles de placage sont inspectées et classées en fonction de leur qualité, de leur contenu en humidité et d'autres exigences une fois qu'ils ont séché.
10. Patchage du placage:
Les défauts ou les imperfections trouvés dans les feuilles de placage sec sont fixes ou réparées avec des matériaux appropriés.
11. Composition du placage central:
Les feuilles de placage graduées et corrigées sont organisées et regroupées en piles pour créer la couche centrale du contreplaqué.
12. Composition du placage face à face:
Les couches de surface du contreplaqué sont formées en empilant et en organisant des feuilles de placage graduées et corrigées de manière similaire.
13. Écharf de placage-joignant:
Les feuilles de placage peuvent être articulées par écharpe, rejoignant deux feuilles ou plus pour faire des pièces de placage plus grandes.
14. collage:
L'adhésif est utilisé sur les feuilles de placage pour les adhérer ensemble, créant le panneau de contreplaqué.
15. Layup:
Les couches de placage sont empilées avec leurs orientations de céréales alternant pour augmenter la stabilité et la résistance du contreplaqué.
16. Pré-pression:
Pour éliminer l'excès d'humidité et garantir que l'adhésif est distribué uniformément, les feuilles de placage empilées sont placées dans une pré-pression.
17. Pressage chaud:
Le placage pré-pressé est empilé et placé dans une presse à chaud, qui utilise la pression et la chaleur pour activer l'adhésif et former un panneau de contreplaqué robuste.
18. Réparation du panneau:
Après le processus de pressage à chaud, tous les défauts ou imperfections trouvés dans le panneau de contreplaqué sont fixes ou remplies pour améliorer sa qualité globale.
19. Coupage du panneau:
Avec des scies ou d'autres équipements de coupe, le panneau de contreplaqué est coupé aux dimensions nécessaires.
20. Panneau de panneau:
Le ponçage est effectué sur le panneau de contreplaqué coupé pour obtenir une surface lisse et cohérente.
21. Panneau surévalué:
Des couches ou des facettes supplémentaires peuvent être appliqués au panneau de contreplaqué pour améliorer son apparence ou ses caractéristiques.
22. Couper en panneau
Le panneau de contreplaqué avec superposition est coupé une fois de plus pour atteindre la taille finale souhaitée.
23. Panneau de pointe:
La peinture des marges du panneau de contreplaqué abaisse la possibilité que l'humidité en cause des dommages, car ce sont les zones où le panneau est le plus vulnérable.
24. Emballage du panneau:
Les panneaux en contreplaqué terminés sont organisés, couverts et préparés pour le stockage, l'expédition ou la livraison.
