Madera contrachapada, el panel a base de madera más avanzado
La madera contrachapada ha jugado un papel crucial en la configuración del mundo moderno durante más de un siglo, utilizada en diversas industrias, como automóviles, aviones, muebles, arquitectura y procesos de fabricación, desde manuales hasta automatizados. La madera contrachapada se ha convertido en uno de los materiales más utilizados en la era digital también.
La madera contrachapada es una sustancia compuesta de capas delgadas o capas de chapa de madera que están unidas, con cada capa que su grano de madera se sube a 90 grados desde el que está al lado. La fuerza, la durabilidad y la estabilidad de la madera contrachapada se deben a sus capas perpendiculares alternativas.
Somos los principales Proveedor de proyectos de madera contrachapada para molinos en todo el mundo. Cualquier tipo de madera, madera blanda o madera dura, se puede convertir en madera contrachapada utilizando nuestro equipo . Los clientes en todo el mundo dependen de nuestros equipos y métodos para garantizar que están produciendo la madera contrachapada precisa que necesitan.
Proceso de producción de chapa y madera contrachapada
1. Calificación de registro:
La calidad y la idoneidad de los registros para la fabricación de chapas se determinan mediante el examen y la clasificación.
2. Acondicionamiento de registro:
Los registros se pueden preparar para pelar mediante sometidos a métodos de acondicionamiento como el remojo o el vapor para aumentar su flexibilidad.
3. Descanso y corte:
Los registros tienen su corteza externa eliminada antes de cortarse en longitudes apropiadas para un procesamiento adicional.
4. Peleo de chapa:
Los registros pasan por un La máquina de pelado de chapa donde se vuelven contra una cuchilla para crear largas sábanas de chapa.
5. Calificación de chapa verde:
Después de su pelado, las hojas de chapa se inspeccionan y clasifican en función de su calidad, grosor y defectos de la superficie.
6. Recorte:
Para mejorar la calidad y la apariencia, cualquier parte defectuosa de las láminas de chapa se corta o recorta.
7. Composición de chapa verde:
Antes de que comience el proceso de secado, las hojas de chapa graduadas se clasifican y apilan en montones.
8. Secado de chapa:
Para reducir el contenido de humedad de las pilas de chapa, se colocan en un chapa seca y seca con precisión.
9. Calificación de chapa seca:
Las hojas de chapa se inspeccionan y clasifican en función de su calidad, contenido de humedad y otros requisitos una vez que se han secado.
10. Patching de chapa:
Los defectos o imperfecciones que se encuentran en las láminas de chapa seca son fijas o reparadas con materiales apropiados.
11. COMPONA CORE COMPONACIÓN:
Las hojas de chapa graduadas y parcheadas se organizan y se agrupan en pilas para crear la capa central de la madera contrachapada.
12. COMPONA COMPONA COMENTA:
Las capas superficiales de la madera contrachapada se forman apilando y organizando hojas de chapa graduadas y parchadas de manera similar.
13. Retir la bufanda de chapa:
Las sábanas de chapa pueden articularse, uniendo dos o más hojas para hacer piezas de chapa más grandes.
14. Glace:
El adhesivo se usa en las hojas de chapa para adherirlas, creando el panel de madera contrachapada.
15. Baneo:
Las capas de chapa se apilan con sus orientaciones de grano alternativas para aumentar la estabilidad y la fuerza de la madera contrachapada.
16. Prepressing:
Para eliminar el exceso de humedad y garantizar que el adhesivo se distribuya de manera uniforme, las hojas de chapa apiladas se colocan en una pre-presión.
17. Presionamiento en caliente:
La chapa preprimida se apila y se coloca en una prensa caliente, que emplea presión y calor para activar el adhesivo y formar un panel robusto de madera contrachapada.
18. Reparación del panel:
Siguiendo el proceso de prensado en caliente, cualquier defecto o imperfección que se encuentre en el panel de madera contrachapada se fija o llena para mejorar su calidad general.
19. Recorte de panel:
Con sierras u otro equipo de corte, el panel de madera contrachapada se corta a las dimensiones necesarias.
20. LIZA DEL PANEL:
El lijado se realiza en el panel de madera contrachapada recortada para lograr una superficie lisa y consistente.
21. Panel en exceso:
Se pueden aplicar capas o carillas adicionales al panel de madera contrachapada para mejorar su aspecto o características.
22. Recorte de panel
El panel de madera contrachapada con superposición se corta una vez más para alcanzar el tamaño final deseado.
23. Panel de pintura de borde:
La pintura de los márgenes del panel de madera contrachapada reduce la posibilidad de que la humedad le cause daños, ya que estas son las áreas donde el panel es más vulnerable.
24. Embalaje del panel:
Los paneles de madera contrachapada completados se organizan, cubren y se preparan para el almacenamiento, el envío o la entrega.
