Daher ist die Auswahl der Stämme nach Baumart, Durchmesser und Feuchtigkeitsgehalt ein erster Schritt im Prozess. Die Rinde wird abgenutzt, um eine gute Oberflächenanordnung zu gewährleisten und die Hobelqualität des Furniers zu verbessern
Furnier blättert in dünne Blätter ab
Insbesondere bei Stämmen, die entrindet und in eine Furnierschälmaschine gelegt werden, drehen sich die Stämme gegen die Klingen, um Holzstücke in fortlaufenden dünnen Schichten zu erhalten. In diesem Schritt wird die endgültige Gleichmäßigkeit und Bindungsfestigkeit des Sperrholzes bestimmt.
Trocknen der Furniere für Stabilität
Eine Furniertrocknermaschine wird verwendet, um die Feuchtigkeit vor dem frischen Furnier zu trocknen. Wenn das Holz richtig getrocknet ist, verzieht es sich nicht und reißt nicht, und die Lamellen verbinden sich gut, wenn sie in den folgenden Schritten zusammengepresst werden.
Kleberauftrag und Schichtenstapelung
Getrocknete Furniere – im nassen Zustand mit einer Furnierleimauftragsmaschine abgerichtet oder abgerichtet. Anschließend werden sie in Schichten quer zur Faserrichtung angeordnet, um die Festigkeit zu erhöhen, die Schrumpfung zu begrenzen und die Dimensionsstabilität zu verbessern.
Kaltpressung: Heißpressbindung
Sperrholz-Kaltpressmaschine zur Stabilisierung gestapelter Platten. Von dort geht es zu einer Sperrholz-Heißpressmaschine, wo die verschiedenen Schichten durch Hitze und Druck dauerhaft zu massiven Sperrholzplatten verbunden werden.
Trimmen, Schleifen und Endkontrolle
Diese werden dann auf Standardgrößen zugeschnitten und durchlaufen eine Sperrholzschleifmaschine, wo ihre Oberfläche geschliffen wird. Dickenbewertung, Ebenheit und Oberflächenqualitätsbewertung vor der Verpackungsvorbereitung.
