Qopqog'i quritgich operatorlari qiladigan keng tarqalgan xatolar va ulardan qanday qochish kerak

Haroratni o'rnatish juda yuqori

Eng keng tarqalgan xatolar ishlab chiqarishni tezlashtirish uchun optimal haroratdan oldin quritishdir. Bu hodisa shponning yorilishiga, mo'rtlashishiga va notekis namlanishiga olib keladi. Buni hisobga olish uchun, boshqariladigan harorat egri chizig'idan foydalanish kerak - yog'och turiga va shponning qalinligiga xos - shoshilinch chiqish.

Veneer qalinligidagi farqlarga e'tibor bermaslik

Ba'zan barcha qoplama o'lchamlari uchun umumiy sozlamalar qo'llaniladi. Qalin shponni quritish vaqti uzoqroq bo'lishi kerak va statik bosimga mos keladigan jismoniy qarorga ko'ra yana past haroratga muhtoj; Thuiller Coulter, sekin tezlik tezroq bo'lishi kerak. Ushbu parametrlarni nazorat qilmaslik partiyadan partiyaga o'zgaruvchanlikka olib keladi.

Balanssiz konveyer tezligi va issiqlik

Agar konveyer tezligi haroratga nisbatan juda tez (yoki sekin) bo'lsa, quritish beqaror bo'ladi. Hiyla shu va shunga mos keladigan nisbatni saqlab turishdir, shunda namlik teng ravishda chiqariladi, shunda shpon strukturasi buzilishni boshlamaydi.

Havo oqimini yomon boshqarish

Havo oqimi bir tekis taqsimlanmagan bo'lsa, u qoplamaning bir tomonini boshqasiga qaraganda tezroq quriydi. Ventilyatorlarni, shamollatish teshiklarini va havo oqimi kanallarini doimiy ravishda tekshirish butun mashina kengligida bir xil quritishni ta'minlashga yordam beradi.

Mashinalarni tozalash va changdan uzoqlashtirmaslik

Changning to'planishi issiqlik chiqishini pasaytiradi va havo oqimi uchun zarur bo'lgan kanallarni to'ldiradi. Chang tizimlari barqaror quritish natijalariga erishish va shu tariqa energiya samaradorligini oshirish uchun operatorlar tomonidan har kuni tozalashni talab qiladi.

Uskunani muntazam tekshirishni o'tkazib yuborish

Kayışlar, rulolar va isitish elementlarini tekshirishni e'tiborsiz qoldirmaslik kerak - kutilmagan buzilishlar paydo bo'lishi mumkin. Muntazam tekshiruv kichik muammolarni avvalroq aniqlaydi va ishlab chiqarishni to'xtatishning oldini oladi.

Namlik sinoviga e'tibor bermaslik

Boshqalar faqat vizualdir, chunki ba'zi operatorlar ko'rish orqali o'qiydilar va hech qachon namlik darajasini metr bilan tekshirmaydilar. To'g'ri namlikni tekshirish asboblariga ega bo'lish kontrplakni bosish bosqichlarida sifatni pasaytirmaslik uchun tabiiy nazoratga yordam beradi.

Yuqori va quyi oqim jarayonlari bilan etarli darajada muvofiqlashtirishning yo'qligi

Agar quritish mahsuloti peeling va issiq presslash imkoniyatlariga mos kelmasa, qiyinchiliklar paydo bo'ladi. Bo'limlar o'rtasida o'z vaqtida va to'g'ri aloqa ishlab chiqarishning uzluksiz oqimini osonlashtirishi mumkin.