वेनीर ड्रायर ऑपरेटर द्वारा की जाने वाली सामान्य गलतियाँ और उनसे कैसे बचें

तापमान बहुत अधिक सेट करना

उत्पादन में तेजी लाने के लिए इष्टतम तापमान से पहले सुखाना सबसे आम गलतियाँ हैं। इस घटना के कारण लिबास टूट जाता है, भंगुर हो जाता है और असमान रूप से गीला हो जाता है। इसे ध्यान में रखने के लिए, एक नियंत्रित तापमान वक्र का उपयोग किया जाना चाहिए - लकड़ी के प्रकार और लिबास की मोटाई के लिए विशिष्ट - रशिंग आउटपुट पर।

लिबास की मोटाई के अंतर को नजरअंदाज करना

कभी-कभी, सभी लिबास आकारों के लिए सामान्य सेटिंग्स का उपयोग किया जाता है। मोटे लिबास को सुखाने का समय लंबा होना चाहिए, और भौतिक निर्णय से मेल खाते स्थैतिक दबाव पीएस के अनुसार फिर से कम तापमान की आवश्यकता होती है; थुइलर कल्टर, धीमी गति तेज होनी चाहिए। इन मापदंडों को नियंत्रित करने में विफलता के परिणामस्वरूप बैच-टू-बैच परिवर्तनशीलता होती है।

असंतुलित कन्वेयर गति और गर्मी

यदि कन्वेयर की गति तापमान की तुलना में अत्यधिक तेज़ (या धीमी) है, तो सूखना अस्थिर हो जाता है। तरकीब यह है कि इसका और वह का उचित अनुपात बनाए रखा जाए ताकि नमी समान रूप से खींची जा सके, ताकि लिबास संरचना खराब न हो।

ख़राब वायुप्रवाह प्रबंधन

जब हवा का प्रवाह समान रूप से वितरित नहीं होता है, तो यह लिबास का एक तरफ दूसरे की तुलना में तेजी से सूख जाएगा। पंखों, वेंट और एयरफ्लो चैनलों की निरंतर जांच करने से मशीन की पूरी चौड़ाई में एक समान सुखाने को सुनिश्चित करने में मदद मिलती है।

मशीनों की सफाई न करना और धूल को दूर न रखना

धूल के संचय से तापीय उत्पादन कम हो जाता है और वायु प्रवाह के लिए आवश्यक चैनल भर जाते हैं। लगातार सुखाने के परिणाम और इस प्रकार उचित ऊर्जा दक्षता प्राप्त करने के लिए धूल प्रणालियों को ऑपरेटरों द्वारा दैनिक सफाई की आवश्यकता होती है।

नियमित उपकरण जांच को छोड़ना

बेल्ट, रोलर्स और हीटिंग तत्वों के निरीक्षण की उपेक्षा नहीं की जानी चाहिए - अप्रत्याशित खराबी उत्पन्न हो सकती है। नियमित निरीक्षण से छोटी-मोटी समस्याओं की पहले ही पहचान हो जाती है और उत्पादन रुकने से बच जाता है।

नमी परीक्षण की अनदेखी

अन्य पूरी तरह से दृश्य हैं क्योंकि कुछ ऑपरेटर केवल देखकर पढ़ते हैं और नमी के स्तर के लिए मीटर से कभी जांच नहीं करते हैं। सटीक नमी परीक्षण उपकरण होने से प्लाइवुड के दबाव चरणों में गुणवत्ता में कमी से बचने के लिए प्राकृतिक नियंत्रण में मदद मिलती है।

अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम प्रक्रियाओं के साथ पर्याप्त समन्वय का अभाव

यदि सुखाने का उत्पादन छीलने और गर्म दबाने की क्षमता के साथ मेल नहीं खाता है तो बाधाएँ उत्पन्न होती हैं। विभागों के बीच समय पर और उचित संचार उत्पादन के निर्बाध प्रवाह को सुविधाजनक बना सकता है।