Kaplama kurutucuları, kaplama üretiminde kullanılan temel makinelerdir. Kaplamalar, farklı mobilya türlerinin yapımında kullanılan ince ahşap katmanlardır. Kaplamalar mobilya yapımında kullanılmadan önce, bükülmelerine veya çatlamalarına neden olabilecek nemi gidermek için uzun bir kurutma sürecinden geçmeleri gerekir. Kaplama kurutma, komple kontrplak ve LVL üretim sürecinin bir parçasıdır.
Kaplama kurutucuları kaplamaların kuruması için sıcak ve kuru bir ortam sağlayarak çalışır. Makinelerde kaplamaları bir dizi ısıtılmış plaka boyunca hareket ettiren bir taşıma bandı bulunur. Plakalar, kaplamaların hızlı bir şekilde kurumasını sağlayacak kadar yüksek ancak kaplamaların çatlamasına veya eğrilmesine neden olmayacak kadar yüksek bir sıcaklığa ısıtılır.
Kaplamalar makinenin bir ucundan kurutucuya beslenir ve sıcak havaya maruz kaldıkları birçok ısıtma bölgesinden geçerler. Kaplamalar kurutucudan geçerken nemini kaybeder ve kuru ve düz hale gelir. Kaplamalar tamamen kuruduktan sonra makineden çıkarılır ve daha sonraki işlemlere hazır hale gelir.
Verimli ve çok yönlü olacak şekilde tasarlanmıştır. Çok çeşitli kaplama boyutları ve kalınlıklarını işleyebilirler ve farklı ahşap türlerine uyacak şekilde ayarlanabilirler. Bazı kaplama kurutucuları, operatörün en iyi sonuçları elde etmek için sıcaklığı, nemi ve diğer parametreleri ayarlamasına olanak tanıyan bilgisayarlı kontrollere bile sahiptir.
Toplu kurutucular, sürekli kurutucular ve vakumlu kurutucular dahil olmak üzere çeşitli kaplama kurutucuları mevcuttur. Bu yazımızda modern üretim tesislerinde en verimli ve yaygın olarak kullanılan sürekli kaplama kurutucularına odaklanacağız.
Sürekli bir kaplama kurutucusu birkaç önemli bileşenden oluşur
1. Besleme sistemi
Islak kaplama tabakalarının kurutucuya beslendiği yer burasıdır. Sistem genellikle kaplama levhalarını kurutucuya taşıyan bir taşıma bandından oluşur. Bant hızı istenilen kuruma süresine göre ayarlanabilir.
2. Isıtma bölümü
Kaplama tabakalarını kurutmak için ısının üretildiği yer burasıdır. Isıtma bölümü genellikle her biri kendi ısıtıcısına sahip olan birkaç bölgeye ayrılır ve sıcaklık her bölge için ayrı ayrı ayarlanabilir. Bu, kurutucunun farklı alanlarındaki ısının hassas kontrolüne olanak tanır.
3. Dolaşım sistemi
Sirkülasyon sistemi, sıcak havanın kurutucu içerisinde taşınmasından sorumludur. Sistem, sıcak havayı kaplama levhalarının üzerine iten fanlardan ve kanallardan oluşur. Kaplama levhalarının yüzeylerine sıcak hava üflenerek levhalardaki nem buharlaştırılır.
4. Soğutma bölümü
Kaplama levhaları ısıtma ve sirkülasyon sisteminden geçtikten sonra soğutma bölümüne taşınır. Soğutma bölümü, kaplama levhalarının kurutucudan çıkarılmadan önce sıcaklığının gerekli seviyeye düşürülmesinden sorumludur.
Tüm süreç tamamen otomatiktir, bu da uzaktan izlenebileceği ve kontrol edilebileceği anlamına gelir. Tam otomatik bir sisteme sahip olmak zamandan tasarruf sağlar ve kaplama levhaların üretimini daha verimli hale getirir.
Kaplamaları kurutmanın yanı sıra kereste ve kontrplak gibi diğer ahşap ürünlerini kurutmak için de kullanılabilirler. Ancak makinelerin farklı türdeki ahşap ürünlere uyum sağlayacak şekilde ayarlanması gerekir.
Sonuç olarak kaplama kurutucuları, yüksek kaliteli kaplamaların üretiminde kritik bir rol oynamaktadır. Kaplamaların hızlı ve eşit bir şekilde kurumasını sağlayan sıcak ve kuru bir ortam sağlayarak düz ve nemden kaynaklanan kusurlardan arınmış olmalarını sağlarlar. Doğru ekipman ve ayarlarla üreticilerin tutarlı, yüksek kaliteli sonuçlar elde etmesine yardımcı olabilirler.
