베니어 건조기는 베니어 제조에 사용되는 필수 기계입니다. 베니어는 다양한 유형의 가구를 건설하는 데 사용되는 얇은 목재 층입니다. 베니어가 가구 제작에 사용되기 전에, 그들은 손길이나 금이 갈 수있는 수분을 제거하기 위해 긴 건조 과정을 거쳐야합니다. 베니어 건조는 완전한 합판 및 LVL 생산 공정의 일부입니다.
베니어 드라이어는 베니어가 건조 할 수있는 따뜻하고 건조한 환경을 제공하여 작동합니다. 기계에는 베니어를 일련의 가열 된 플레이트를 따라 움직이는 컨베이어 벨트를 특징으로합니다. 플레이트는 베니어를 빠르게 건조시키기에 충분히 높은 온도로 가열되지만 베니어가 균열되거나 뒤틀립니다.
베니어는 기계의 한쪽 끝에서 건조기에 공급되며 여러 난방 구역을 통해 열기에 노출됩니다. 베니어가 건조기를 통과하면 수분을 잃고 건조하고 평평 해집니다. 베니어가 완전히 건조되면 기계에서 제거되어 추가 처리 할 준비가됩니다.
그들은 효율적이고 다재다능하도록 설계되었습니다. 광범위한 베니어 크기와 두께를 처리 할 수 있으며 다양한 유형의 목재를 수용하도록 조정할 수 있습니다. 일부 베니어 드라이어에는 작업자가 온도, 습도 및 기타 매개 변수를 조정하여 최상의 결과를 얻을 수있는 컴퓨터 컨트롤이 특징입니다.
배치 건조기, 연속 건조기 및 진공 건조기를 포함하여 몇 가지 유형의 베니어 건조기가 있습니다. 이 기사에서는 현대 생산 시설에서 가장 효율적이고 일반적으로 사용되는 연속 베니어 건조기에 중점을 둘 것입니다.
연속 베니어 건조기는 몇 가지 중요한 구성 요소로 구성됩니다
1. 수유 시스템
습식 베니어 시트가 건조기에 공급되는 곳입니다. 이 시스템은 일반적으로 컨베이어 벨트로 구성되며 베니어 시트를 건조기에 넣습니다. 원하는 건조 시간에 따라 벨트 속도를 조정할 수 있습니다.
2. 가열 섹션
여기에서 열이 생성되어 베니어 시트를 건조시킵니다. 가열 섹션은 일반적으로 자체 히터가있는 여러 구역으로 나뉘며 각 영역에 대해 온도를 별도로 설정할 수 있습니다. 이를 통해 건조기의 다른 영역에서 열을 정확하게 제어 할 수 있습니다.
3. 순환 시스템
순환 시스템은 건조기를 통해 뜨거운 공기를 움직일 책임이 있습니다. 이 시스템은 베니어 시트 위로 뜨거운 공기를 밀어 넣는 팬과 덕트로 구성됩니다. 베니어 시트의 표면 위로 뜨거운 공기를 불어 시트에서 수분을 증발시킵니다.
4. 냉각 섹션
베니어 시트가 가열 및 순환 시스템을 통과하면 냉각 섹션으로 전달됩니다. 냉각 섹션은 건조기에서 제거되기 전에 베니어 시트의 온도를 필요한 수준으로 줄이는 데 도움이됩니다.
전체 프로세스는 완전히 자동화되어 있기 때문에 원격으로 모니터링하고 제어 할 수 있습니다. 완전히 자극화 된 시스템을 사용하면 시간을 절약하고 베니어 시트의 생산을보다 효율적으로 만듭니다.
베니어 건조 외에도 목재 및 합판과 같은 다른 유형의 목재 제품을 건조시키는 데 사용될 수 있습니다. 그러나 다른 유형의 목재 제품을 수용하도록 기계를 조정해야합니다.
결론적으로, 베니어 건조기는 고품질 베니어 생산에 중요한 역할을합니다. 그들은 베니어가 빠르고 균등하게 건조시켜 수분 관련 결함이 평평하고 자유 롭도록하는 따뜻하고 건조한 환경을 제공합니다. 올바른 장비와 조정을 통해 제조업체가 일관된 고품질 결과를 달성하도록 도울 수 있습니다.
