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Panneau de meubles en contreplaqué

Vues: 458     Auteur: Éditeur de site Temps de publication: 2024-08-10 Origine: Site

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Un aperçu du contreplaqué

Pour quelqu'un qui n'est pas expérimenté, il peut sembler qu'il n'y a pas beaucoup de distinctions entre divers types de contreplaqué, cependant, c'est loin d'être précis. Il existe différents types et qualités de contreplaqué de bouleau disponibles. Néanmoins, puisque chaque type de contreplaqué a ses propres caractéristiques et son apparence distinctes, comprendre lequel convient à vos besoins peut être crucial pour le succès de votre projet. La sélection du contreplaqué le plus approprié pour votre projet peut vous aider à gagner du temps et à réduire les dépenses pendant toute la procédure.


Si vous recherchez un contreplaqué pour votre prochain projet mais que vous ne savez pas par où commencer, notre guide offre toutes les informations nécessaires sur les avantages, la construction, les types et les notes de contreplaqué. Il est conseillé de mener des recherches pour confirmer que les documents que vous achetez conviennent à votre projet. Si vous êtes occupé avec un projet, vous n'aurez probablement pas le temps de le faire vous-même, alors heureusement, nous l'avons déjà pris en charge pour vous.


Processus de production de contreplaqué

Qu'est-ce qui fait du contreplaqué la meilleure option?

Au fil du temps, le contreplaqué est devenu le matériel de construction préféré des professionnels de l'industrie du travail du bois, ainsi que pour les charpentiers et les personnes qui aiment les projets de bricolage. En raison de sa durabilité et de sa gamme diversifiée d'utilisations, le contreplaqué est un matériau idéal pour de nombreux projets.


Le bois est utilisé pour faire du contreplaqué lorsqu'il est coupé en feuilles et adhéré ensemble sous pression. Le contreplaqué de bouleau est remarquablement robuste et adaptable, avec sa lacune croisée de panneaux dispersant la contrainte sur une surface plus grande, ce qui le rend extrêmement résistant à l'impact. Le contreplaqué est idéal pour une utilisation dans les meubles et autres articles nécessitant des surfaces incurvées car elle est forte mais remarquablement flexible.


Parce que les substances sont appliquées aux placages en bois dans le processus de fabrication du contreplaqué, les plis résultants sont résistants à l'humidité et aux produits chimiques. La résistance du contreplaqué en fait une option supérieure au MDF pour divers articles de meubles à domicile comme les tables, les chaises, les terrains et les jardinières, ainsi que pour les industries qui traitent régulièrement de l'exposition chimique.


En plus de ses propriétés d'isolation thermique et du bruit, le contreplaqué a également un attrait esthétique. Le look classique mais moderne du contreplaqué de bouleau est sans effort attrayant dans diverses applications en raison de son esthétique chaleureuse et naturelle.


Avec son abordabilité et de nombreux avantages, il n'est pas étonnant que les gens et les entreprises de toutes les tailles profitent du contreplaqué de bouleau comme matériel.

Quels matériaux sont utilisés pour faire du contreplaqué?

Le contreplaqué est un produit fabriqué, pas un bois naturel. À Faire du contreplaqué , trois planches ou plus (ou placages) en bois sont réunis avec un adhésif. D'après ce que je comprends, de nombreuses usines de contreplaqué plantent seuls des arbres, ce qui est une bonne idée car il leur permet de se proposer des journaux, d'économiser de l'argent et de protéger l'environnement. Alternativement, certains importent du bois ou achètent des journaux sur les marchés locaux; Différents marchés utiliseront différents journaux; Certains utiliseront le hêtre, le bouleau, le bois d'Acacia et certains utilisent l'albasie.


Les plis de votre panneau de contreplaqué sont attachés les uns aux autres à un angle à 90 degrés afin que les grains de bois puissent se déplacer dans différentes directions. Pour plusieurs raisons, notamment la prévention de la séparation, de l'expansion et du retrait, de l'ajout de stabilité et de la garantie que le panneau conserve sa résistance uniformément dans toutes les directions, un acte transversal est nécessaire.

Types de pli

Le nombre de couches, de feuilles ou de placages en bois qui composent une planche de contreplaqué sont appelés le pli de la planche. Si vous souhaitez créer une structure forte, vous avez besoin d'une planche avec une épaisseur de millimètres plus grande, en d'autres termes, des facettes en bois supplémentaires. Autrement dit, le nombre de plis fait référence à la quantité de feuilles dans le matériau.


Se souvenir que chaque placage ou couche au sein d'un plancher en contreplaqué peut varier en millimètres est vital. La robuste que vous voulez que votre conception finie détermine l'épaisseur MM de chaque feuille de contreplaqué et le nombre de feuilles dans votre produit en contreplaqué.

3 bouches

Un panneau à 3 plis se compose généralement de trois feuilles de contreplaqué de bouleau et est souvent utilisé à l'intérieur en raison de son apparence attrayante. 3 pli est généralement plus mince dans la mesure MM car il a moins de feuilles.

À 5 bouches

Un panneau avec 5 couches de placages convient aux projets nécessitant une résistance et une durabilité modérées, moins que ce qui est nécessaire pour une utilisation en plein air mais toujours suffisamment forte pour une utilisation régulière.

Multiplier

Étant donné que le contreplaqué multi-plis est fort et durable, il est principalement utilisé à l'extérieur et pour construire des constructions plus grandes et plus robustes. Les plis multiples peuvent maintenir plus de poids et supporter des contraintes externes en raison de leur épaisseur de millimètres et de leur résistance industrielle plus élevées.

Ligne de production en contreplaqué

Dans le but de produire des feuilles de contreplaqué à partir de matières premières comme le placage de bois, un La ligne de production en contreplaqué comprend généralement un certain nombre de pièces de machines. La préparation du placage, la laissant sécher, le collage, le pressage, le ponçage et la finition sont quelques-unes des étapes du processus de fabrication. Les principaux éléments et phases d'une ligne de production en contreplaqué sont résumés comme suit:


Production de contreplaqué

1. Préparation du placage:

- Machine de débarcation de journal: élimine l'écorce des journaux afin de les préparer pour un traitement supplémentaire.

- Machine de pelage de placage: utilise une lame pour faire tourner les bûches et créer des feuilles de placage continues.

- Clipper rotatif du placage: divise les feuilles de placage continues dans des bandes de placage séparées avec la largeur choisie.

2. Séchage du placage:

Sécheur de placage: garantit que les bandes de placage sont séchées au niveau d'humidité nécessaire pour une stabilité et une puissance de liaison améliorées.

3. Coller:

- Glue Spreader: place la colle sur la surface des feuilles de placage.

- Pre-Press: Les feuilles de placage collées sont pré-pressées pour garantir une dispersion de colle même.

4. Appuyer:

-Hot Press: Cette méthode crée des panneaux de contreplaqué en compressant et en chauffant les feuilles de placage collées.

-Cold Press: refroidir et stabiliser les feuilles de contreplaqué compressées.

5. Coupe et coupe:

- Saw de coupe: couper les bords des panneaux de contreplaqué à la bonne taille se fait avec une scie à coupe.

- scie à panneau: cet outil réduit la taille des panneaux de contreplaqué massifs afin qu'ils puissent être traités plus loin.

6. Panding:

- Pander à courroie large: les surfaces des panneaux de contreplaqué sont poncées à l'aide d'une ponceuse à courroie large pour fournir une surface uniformément lisse.

7. Finition:

- Machine de revêtement: améliore l'apparence et sauvegarde les panneaux de contreplaqué en appliquant des finitions comme la peinture, la laque ou le vernis.

- Inspection et contrôle de la qualité: examine les panneaux de contreplaqué finaux pour vérifier les défauts, les imperfections et l'adhésion aux critères de qualité.

Types de contreplaqué

Divers types de bois de divers arbres affectent le produit de contreplaqué final. Différents types de bois ne doivent pas être combinés lors de l'empilement des feuilles de contreplaqué car les bois souples et les bois durs servent des fonctions distinctes.

Contreplaqué de bouleau

Le contreplaqué de bouleau se compose d'une simple feuille de bois dur avec une surface élégante fréquemment employée comme matériau pour les rénovations domestiques. Le bouleau est un choix courant dans la conception de meubles en raison de sa finition scandinave élégante et de sa présence minimale de nœuds. Selon l'esthétique souhaitée pour votre projet, vous pouvez soit la laisser non traitée, soit appliquer une tache. L'option la plus courante pour les projets de construction et de bricolage est une planche de contreplaqué de 18 mm en raison de son prix de haute qualité et budgétaire.

Contreplaqué

Le contreplaqué en bois tendre peut être composé de placages en bois provenant du séquoia, du pin, du cèdre ou d'autres espèces de bois tendre. Le bois souple est légèrement plus pratique pour utiliser des outils électriques, des vis de maintien et de la peinture. Par conséquent, le bois tendre est idéal pour utiliser le revêtement, les toits et les revêtements de sol. Faites preuve de prudence lors de la gestion des projets de plein air car le bois tendre ne convient pas aux conditions humides étant donné son manque de résistance à l'eau ou de résilience météorologique.

Plywood en bois dur

Les composants en feuille de bois dur sont en couches jusqu'à sept fois dans du contreplaqué en bois dur. Le contrebot de bois franc est un joueur sérieux en matière de force, disponible en bouleau, érable, chêne et autres variétés de bois.

Contreplaqué en face

Les planches de superposition de placage comportent une deuxième couche décorative au-dessus des mêmes plis que des planches ordinaires. Que vous choisissiez une finition polie ou poncée, ce placage rend les panneaux de superposition parfaits pour les emplois où la beauté de la pièce finale est importante.

Contreplaqué marin

Le contreplaqué marin, recouvert d'une couche étanche, fait partie des options de qualité supérieure. Bien que le contreplaqué marin ne soit pas complètement étanche, il est spécifiquement construit pour supporter l'humidité, malgré son nom trompeur. Le contreplaqué marin est excellent pour une utilisation en plein air, mais assurez-vous de ne pas être trompé en contreplaqué contenant des coups de foule ne peut pas être considéré comme un contreplaqué marin.


Le contreplaqué est le matériau parfait pour la plupart de vos projets de construction et de bricolage.


Plywood, un substitut de haute qualité et léger pour le MDF, offre des options de construction personnalisables. Explorez notre gamme d'équipements pour Production en contreplaqué et commencez à construire votre projet maintenant!