Una descripción general de la madera contrachapada
Para alguien que no tiene experiencia, puede parecer que no hay muchas distinciones entre varios tipos de madera contrachapada, sin embargo, esto está lejos de ser preciso. Hay varios tipos y cualidades de madera contrachapada de abedul disponible. Sin embargo, dado que cada tipo de madera contrachapada tiene sus propias características y aspecto distintos, comprender cuál es adecuada para sus necesidades puede ser crucial para el éxito de su proyecto. Seleccionar la madera contrachapada más adecuada para su proyecto puede ayudarlo a ahorrar tiempo y reducir los gastos durante todo el procedimiento.
Si está buscando madera contrachapada para su próximo proyecto pero no está seguro de dónde comenzar, nuestra guía ofrece toda la información necesaria sobre beneficios, construcción, tipos y calificaciones de madera contrachapada. Se recomienda realizar investigaciones para confirmar que los materiales que está comprando son adecuados para su proyecto. Si está ocupado con un proyecto, probablemente no tendrá tiempo para hacerlo usted mismo, por lo que, afortunadamente, ya lo hemos encargado por usted.
¿Qué hace que la madera contrachapada sea la mejor opción?
A lo largo del tiempo, la madera contrachapada se ha convertido en el material de construcción preferido para profesionales en la industria de la carpintería, así como para carpinteros y personas que disfrutan de proyectos de bricolaje. Debido a su durabilidad y diversa gama de usos, la madera contrachapada es un material ideal para numerosos proyectos.
La madera se usa para hacer madera contrachapada cuando se pica en las sábanas y se adhiere a la presión. La madera contrachapada de abedul es notablemente robusta y adaptable, con su laminación cruzada de paneles que dispersan el estrés en una superficie más grande, lo que la hace extremadamente resistente al impacto. La madera contrachapada es ideal para su uso en muebles y otros artículos que requieren superficies curvas, ya que es fuerte pero notablemente flexible.
Debido a que las sustancias se aplican a las carillas de madera en el proceso de fabricación de la madera contrachapada, las capas resultantes son resistentes a la humedad y los productos químicos. La resistencia de la madera contrachapada lo convierte en una opción superior para MDF para varios muebles para el hogar, como mesas, sillas, terrazas y plantadores, así como para industrias que regularmente tratan la exposición química.
Además de sus propiedades de aislamiento térmico y de ruido, la madera contrachapada también tiene un atractivo estético. El aspecto clásico pero moderno de la madera contrachapada de abedul es atractivo sin esfuerzo en varias aplicaciones debido a su estética cálida y natural.
Con su asequibilidad y numerosas ventajas, no es de extrañar que las personas y las empresas de todos los tamaños aprovechen la madera contrachapada de abedul como material.
¿Qué materiales se utilizan para hacer madera contrachapada?
La madera contrachapada es un producto fabricado, no una madera natural. A Hacer madera contrachapada , tres o más tablas (o carillas) hechas de madera se unen con un adhesivo. Por lo que entiendo, muchas fábricas de madera contrachapada plantan árboles por su cuenta, lo cual es una buena idea porque les permite ofrecer registros, ahorrar dinero y proteger el medio ambiente. Alternativamente, algunos importan madera o compran registros de los mercados locales; Diferentes mercados utilizarán diferentes registros; Algunos usarán hayas, algo de abedul, algo de madera de acacia y otros usan Albasia.
Las capas de su panel de madera contrachapada se unen entre sí en un ángulo de 90 grados para que los granos de madera puedan moverse en varias direcciones. Por varias razones, incluida la prevención de la división, la expansión y la contracción, agregar estabilidad y garantizar que el panel conserve su resistencia de manera uniforme en todas las direcciones, es necesario el grano cruzado.
Tipos de capas
El número de capas, sábanas o carillas de madera que componen un tablero de madera contrachapada se conoce como la capa de la placa. Si desea crear una estructura fuerte, necesita una tabla con un mayor espesor de milímetro, en otras palabras, carillas de madera adicionales. Dicho de manera clara, el recuento de capas se refiere a la cantidad de hojas en el material.
Recordar que cada chapa o capa dentro de un tablero de madera contrachapada puede variar en milímetros es vital. Qué robusto desea su diseño terminado determinará el grosor MM de cada hoja de madera contrachapada y la cantidad de sábanas en su producto de madera contrachapada.
3 capas
Un panel de 3 capas generalmente consta de tres hojas de madera contrachapada de abedul y a menudo se usa en interiores debido a su atractiva apariencia. 3 capas es típicamente más delgada en la medición de MM porque tiene menos hojas.
5 capas
Un panel con 5 capas de carillas es adecuado para proyectos que necesitan resistencia y durabilidad moderadas, menos de lo necesario para el uso al aire libre, pero aún lo suficientemente fuerte para su uso regular.
Multiplicar
Dado que la madera contrachapada múltiple es fuerte y duradera, se utiliza principalmente afuera y para construir construcciones más grandes y resistentes. Múltiples capas pueden mantener más peso y soportar tensiones externas debido a su mayor espesor milímetro y fuerza industrial.
Línea de producción de madera contrachapada
Con el propósito de producir sábanas de madera contrachapada a partir de materias primas como la chapa de madera, un La línea de producción de madera contrachapada generalmente se compone de una serie de piezas de maquinaria. Preparar la chapa, dejar que se seque, pegando, presionando, lijando y acabado son algunos de los pasos en el proceso de fabricación. Los elementos y fases principales de una línea de producción de madera contrachapada se resumen de la siguiente manera:
1. Preparación de chapa:
- Máquina de desacuerdo de registro: elimina la corteza de los registros para prepararlos para el procesamiento adicional.
- Máquina de pelado de chapa: usa una cuchilla para rotar registros y crear láminas de chapa continuas.
- Cortero rotativo de chapa: divide las láminas de chapa continua en tiras de chapa separadas con el ancho elegido.
2. Secado de chapa:
Secador de chapa: asegura que las tiras de chapa se secan al nivel de humedad necesario para una mayor estabilidad y potencia de enlace.
3. Glating:
- Extendedor de pegamento: los lugares se pegan en la superficie de las sábanas de chapa.
-Pre-presas: las hojas de chapa pegadas se practican para garantizar incluso la dispersión del pegamento.
4. Presionando:
-Hot prensa: este método crea paneles de madera contrachapada comprimiendo y calentando las sábanas de chapa pegadas.
-Pressas frías: escalofríos y estabilizaciones de las sábanas de madera contrachapada comprimida.
5. Recorte y corte:
- Sierra de recorte: cortar los bordes de los paneles de madera contrachapada al tamaño correcto se realiza con una sierra de recorte.
- Sierra de panel: esta herramienta reduce el tamaño de los paneles de madera contrachapada masivos para que puedan procesarse más.
6. Lijado:
- Lijadora de la banda ancha: las superficies de los paneles de madera contrachapada se lijan con una lijadora de banda ancha para proporcionar una superficie uniformemente lisa.
7. Terminado:
- Máquina de recubrimiento: mejora el aspecto y salvaguardia los paneles de madera contrachapada aplicando acabados como pintura, laca o barniz.
- Inspección y control de calidad: examina los paneles finales de madera contrachapada para verificar si hay fallas, imperfecciones y adherencia a los criterios de calidad.
Tipos de madera contrachapada
Varios tipos de madera de varios árboles afectan el producto final de madera contrachapada. No se deben combinar diferentes tipos de madera al apilar sábanas de madera contrachapada porque las maderas blandas y las maderas duras sirven funciones separadas.
Madera contrachuela de abedul
La madera contrachapada de abedul consta de una hoja de madera dura simple con una superficie elegante con frecuencia empleada como material para las renovaciones del hogar. El abedul es una opción común en el diseño de muebles debido a su elegante acabado escandinavo y su presencia mínima de nudos. Dependiendo de la estética deseada para su proyecto, puede dejarla sin tratar o aplicar una mancha. La opción más común para la construcción y los proyectos de bricolaje es una placa de madera contrachapada de 18 mm debido a su precio de alta calidad y económico.
Madera blanda
La madera blanda puede consistir en carillas de madera procedentes de secoya, pino, cedro u otras especies de madera blanda. La madera blanda es un poco más conveniente para usar herramientas eléctricas, tornillos de sujeción y pintura. Por lo tanto, la madera blanda es ideal para usar como revestimiento, techos y pisos. El ejercicio de precaución al realizar proyectos al aire libre, ya que la madera blanda no es adecuada para condiciones húmedas dada su falta de resistencia al agua o resiliencia meteorológica.
Madera de madera dura
Los componentes de la hoja de madera dura se colocan en cap
Madera contrachapada
Los tableros de superposición de chapa cuentan con una segunda capa decorativa sobre las mismas capas que las tablas normales. Ya sea que elija un acabado pulido o lijado, esta chapa hace que los paneles de superposición sean perfectos para trabajos donde la belleza de la pieza final es importante.
Madera contrachapada marina
La madera contrachapada marina, recubierta con una capa impermeable, es una de las opciones de calidad superior. Aunque la madera contrachapada marina no es completamente impermeable, está específicamente construida para soportar la humedad, a pesar de su nombre engañoso. La madera contrachapada marina es excelente para uso al aire libre, pero asegúrese de no ser engañado ya que la madera contrachapada que contiene nudos no puede considerarse madera contrachapada marina.
La madera contrachapada es el material perfecto para la mayoría de sus proyectos de construcción y bricolaje.
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