合板は、建設、家具、その他のさまざまな産業で最も汎用性が高く一般的に使用される材料の1つです。木材ベニアの薄い層を接着し、強く耐久性のある材料を作成することによって作られます。しかし、合板がどのように押されているのか疑問に思ったことはありますか？この記事では、プロセスと合板を押すために使用されるマシンを詳しく調べます。
プロセス
合板を押すプロセスには、木材ベニヤの薄いシートを重ねてから、圧力と熱を加えて合板の固体シートを形成することが含まれます。最終製品の品質は、使用するベニアの品質、使用する接着剤、およびプレスプロセス自体に依存します。
目的の使用と目的の最終的な外観に応じて、さまざまな種類の木材を使用して作成できます。たとえば、家具グレードの合板は、メープルやカバノキなどの高品質の木材を使用する場合がありますが、建設グレードは松やFIRなどの安価な木材を使用する場合があります。
木材ベニアが供給され、目的の層が切断されると、最大の強度と安定性を確保するために特定のパターンに配置されます。その後、層は、熱と圧力に耐えるように設計された特別な接着剤を使用して接着されます。
プレスプロセスでは、ベニヤの接着層をプレスマシンに配置することが含まれます。これは、かなりの量の圧力を木材に適用します。ボードの表面全体に均等に適用され、接着剤が均等に広がっており、ベニアの層がしっかりと結合していることを保証します。
加熱は、プレスプロセスの重要な要素でもあります。特別なヒートプレートは、ベニアの層を加熱するために使用され、接着剤をより柔軟にし、より効果的に結合できるようにします。また、熱は木材を滅菌し、存在する可能性のある細菌や真菌を除去するのに役立ちます。
プレスマシン自体は、使用とメーカーに応じて、サイズと複雑さが異なります。ただし、ほとんどのプレスマシンは、油圧または空気圧を使用して一緒にまたは離れて移動できる一連のプレートで構成されています。一部の最新のプレスマシンには、コンピューター化されたコントロールが装備されているため、プレスプロセスをより正確に制御できます。
プレスプロセスが完了すると、プレスマシンから削除され、冷却して乾燥させます。次に、最終シートをカットし、目的のサイズと形状に形作ります。
プレスプロセスは、合板の必要な品質と強度を達成するために重要です。プレスする合板には、ホットプレスとコールドプレスの2つの主な方法があります。
ホットプレス：
これは、熱と圧力の使用を伴う合板を生産する人気のある方法です。このプロセスは、生のベニヤシートが接着剤でオーバーレイされ、加熱されたプレート間に圧縮されることから始まります。熱により接着剤がベニアの層を硬化させ、結合させ、強力で耐久性のある最終製品をもたらします。
ホットプレスの主な利点の1つは、強力で安定した大きなパネルと厚いパネルの生産を可能にすることです。また、塗装や染色に最適な滑らかで一貫した表面も生成します。ただし、このプロセスは費用がかかり、時間がかかる場合があり、ベニアが適切に接着されて圧縮されるように慎重に監視する必要があります。
コールドプレス：
アンビエントプレスとしても知られており、合板を生産するより近代的な方法です。ホットプレスとは異なり、熱の使用を伴うのではなく、代わりにベニアを結合するための圧力と接着剤に依存します。
このプロセスは、生のベニヤシートが接着剤でオーバーレイされ、油圧圧力を使用して圧縮されていることから始まります。圧力により、接着剤がベニア層を結合するように強制され、その結果、最終製品が強く安定しています。
コールドプレスの主な利点の1つは、ホットプレスよりも高速で安価な合板を生産する方法であることです。また、高熱の使用を必要としないため、より環境に優しいです。
ホットプレス方法とコールドプレス方法の両方で、使用される木材ベニアの厚さと数は、最終製品の必要な強度と安定性によって異なります。より厚く、より多くの木材ベニアの層がパネルをより強く、より安定させます。
結論
合板は、建設、家具製造、その他のさまざまな産業に広く使用されている非常に用途が広く有用な材料です。プレスプロセスには、ベニアの層を接着し、圧力と熱を適用して、合板の強くて耐久性のあるシートを形成することが含まれます。結果として得られる製品は、費用対効果が高く、強力で、環境に優しいものであり、世界中のデザイナーや建設業者に人気のある選択肢となっています。
