最新の合板製造用ベニヤロータリー剥離機の完全ガイド

生ログの準備および調整システム

それは、ポプラ、ユーカリ、カバノキなど、欠陥が管理されたまっすぐな丸太を選ぶことから始まります。丸太を浸すか蒸してコンディショニングし、繊維を柔らかくし、剥離の安定性を向上させます。

ロータリーピーリングの動作原理

ベニヤ回転皮むき機の操作方法は、固定されたスライスナイフに向かって丸太を回転させることです。丸太の皮が剥がれたと判断されると、丸太を回転させながらナイフを動かし、無垢材の表面から小さな層を永久に切り取り、連続したベニヤシートを作ります。

スピンドルおよびスピンドルレス機械の構造

現代ではスピンドルタイプとスピンドルレスがあります。前述したように、スピンドルレス機械はローラーや油圧送りなどの技術を備えており、丸太の最大容量をサポートし、工具の使用範囲を広げ、さらに木の丸太を合板シートに切断する際の安定性にも優れています。これにより、より多くの利点が得られ、通常、合板の大規模生産に最適です。

厚み管理と精度調整

ベニヤの厚さは、ナイフの位置、送り速度、圧力システムによって決まります。コア合板と​​フェース単板は、最新鋭の機械によるPLCやサーボによる制御により安定した板厚を実現します。

COA: 連続出力と自動処理

剥がされると、ベニヤシートは自動的に切断システムとスタッキングシステムの両方に送られます。人間の介入を最小限に抑えます。運用パフォーマンスを向上させ、高速で高価な産業用ラインで一貫した生産サイクルを維持します。

最新の合板生産ラインの統合

ステージVCの核となるのは、単板製造に使用されるロータリー剥離機です。最新の自動合板製造システムの中核となる心臓部の 1 つとして、生産量は乾燥性能、接着剤の吸収、そして最終的には合板の最終品質に直接影響します。