Il compensato è un materiale versatile utilizzato in una moltitudine di applicazioni tra cui costruzione, produzione di mobili e imballaggi. È una scelta popolare grazie alla sua forza, durata ed efficacia in termini di costi. La produzione di compensato prevede il lay-up di fogli di impiallacciatura, che sono incollati insieme per formare un pannello composito forte e stabile. La qualità del prodotto finale dipende in gran parte dalla qualità della colla diffusa sui fogli impiallacciati. I metodi tradizionali di applicazione della colla includono la diffusione manuale o l'uso di un rullo. Tuttavia, questi metodi richiedono tempo e possono provocare distribuzione irregolare della colla. È qui che entra in gioco lo spargitore di colla in impiallacciatura.
È una macchina progettata per diffondere in modo efficiente la colla sui fogli di impiallacciatura. È un punto di svolta per la produzione di compensato, che offre tassi di produzione più veloci, una qualità avanzata e una coerenza nell'applicazione della colla. La macchina è dotata di un nastro trasportatore che alimenta i fogli di impiallacciatura nello spargitore di colla. La colla viene quindi distribuita uniformemente sui fogli usando una serie di rulli e pennelli. I fogli vengono quindi premuti insieme per formare un pannello composito.
Questo gluer intagliato aggiunge due rulli di estrusione in acciaio. La distanza tra il rullo di estrusione e il rullo di colla è regolabile per controllare la quantità di colla applicata. L'impiallacciatura a quattro roller incolla per la produzione di produzione in compensato allo stesso tempo e l'uniformità incollata è migliore
Uno dei vantaggi chiave dello spargitore di colla in impiallacciatura è la sua capacità di migliorare i tassi di produzione. I metodi tradizionali di applicazione della colla possono richiedere più tempo a causa della necessità di una diffusione manuale o dell'uso di un rullo. Ciò può comportare tassi di produzione più lenti e tempi di consegna più lunghi. Lo spargitore di colla in impiallacciatura, d'altra parte, è progettato per diffondere la colla in modo rapido ed efficiente, con conseguenti tassi di produzione più veloci e tempi di consegna più brevi. Ciò consente ai produttori di compensato di soddisfare le esigenze dei clienti e migliorare i loro profitti producendo più unità in meno tempo.
Un altro vantaggio dello spargitore di colla in impiallacciatura è la sua capacità di migliorare la qualità del prodotto finale. I metodi tradizionali di applicazione della colla possono comportare una distribuzione irregolare della colla, che può influenzare negativamente la resistenza e la stabilità del pannello composito. Questa attrezzatura garantisce che la colla sia applicata uniformemente sull'impiallacciatura, risultando in una scheda composita forte e stabile. Ciò migliora la qualità del prodotto finale e riduce il rischio di fallimento del prodotto.
Lo spargitore di colla in impiallacciatura è inoltre progettato per essere efficiente nell'applicazione della colla. I metodi tradizionali di applicazione della colla possono richiedere un consumo eccessivo di colla, con conseguente colla sprecata e aumento dei costi. È dotato di un serbatoio di colla che è progettato per applicare in modo efficiente la quantità richiesta di colla. Ciò riduce la quantità di colla utilizzata e riduce i costi.
Inoltre, è progettato per essere intuitivo. La macchina è dotata di un pannello di controllo intuitivo che consente agli operatori di regolare la velocità, il flusso di colla e la pressione della macchina. Ciò consente agli operatori di regolare facilmente le impostazioni per soddisfare i requisiti specifici del processo di produzione.
In conclusione, lo spargitore di colla in impiallacciatura è un punto di svolta per la produzione di compensato. Offre tassi di produzione più rapidi, qualità migliorata e applicazione di colla efficiente. 3MJX.com Macchine di fornitura per l'industria dei pannelli a base di legno. I prodotti in legno includono impiallacciatura, compensato, LVL, OSB. 、 Forniamo di tutto, da una sola macchina, linee di produzione separate, pianificazione intera degli impianti, progettazione, analisi e selezione. Possiamo fornire strumenti, materiali ausiliari per l'intero processo di produzione.
