गोंद प्रसार मशीन को कैसे बनाए रखें

एक उच्च गुणवत्ता वाले प्लाईवुड गोंद स्प्रेडर मशीन का महत्व उन लोगों के लिए स्पष्ट है जो प्लाईवुड क्षेत्र में काम करते हैं। यह प्लाईवुड के उत्पादन के लिए महत्वपूर्ण है। लेकिन बहुत से लोग आसान रखरखाव की चाल को भूल जाते हैं जो इसके जीवन का विस्तार करते हैं और इसकी दक्षता बढ़ाते हैं। आप नियमित रूप से उपकरणों का निरीक्षण करके कई समस्याओं से बच सकते हैं। कुछ महत्वपूर्ण रखरखाव सुझाव जो अक्सर अनदेखी की जाती हैं, इस पोस्ट में चर्चा की जाएगी।

प्लाईवुड गोंद स्प्रेडर को बनाए रखने के लिए टिप्स

अच्छी तरह से संचालित करने के लिए एक विनिर्माण लाइन के लिए, एक प्लाईवुड गोंद स्प्रेडर को बनाए रखना होगा। डॉक्टर रोलर, गोंद फ़ीड सिस्टम, मोटर और यांत्रिक भागों पर नियमित रखरखाव करने से संचालन व्यवधानों से बचा जा सकता है। यहाँ एक gluing मशीन के उचित रखरखाव के लिए कुछ सुझाव दिए गए हैं।

इंजन का तेल बढ़ाएं

अपने सर्वोत्तम कार्य को संरक्षित करने के लिए सीधे धूप से दूर एक स्वच्छ, शुष्क, शांत वातावरण में गोंद आवेदक को रखना महत्वपूर्ण है। डस्ट बिल्डअप का सिस्टम पर बुरा प्रभाव पड़ सकता है। क्षति और ओवरहीटिंग से बचने के लिए, आवश्यकतानुसार तीन-अक्ष डिस्पेंसिंग असर घटक को चिकनाई करें। एक नियमित आधार पर तेल परिवर्तन मशीन को सुचारू रूप से चलाने में मदद करेगा।

गोंद सफाई

जबकि कार्यक्षेत्र उपयोग में है, बचे हुए गोंद इसकी सतह पर मौजूद हो सकते हैं। कोई भी गोंद जो निचोड़ने वाले रोलर पर स्थानांतरित होता है, वह गोंद एप्लिकेशन की चौड़ाई को कम कर सकता है और एक लहराती खत्म कर सकता है। भविष्य के संचालन को प्रभावित करने से बचने के लिए किसी भी अतिरिक्त गोंद को तुरंत हटा दें। यदि धूल है, तो बस इसे एक साफ कपड़े से पोंछें, अनावश्यक रखरखाव के समय को बचाने और कार्य दक्षता में सुधार करें।

गोंद फोम

उत्पादकता में सुधार के लिए गोंद आवेदक को सही ढंग से लागू करने के लिए ऑपरेटर की क्षमता आवश्यक है। एक बार गोंद का उपयोग करने के बाद, इसे अलग से, कमरे के तापमान पर, और सीधे धूप से बाहर संग्रहीत किया जाना चाहिए। बॉन्डिंग स्ट्रेंथ को प्रभावित करने वाले एयर बुलबुले को मूल चिपकने वाले से अलग रखने से बचा जा सकता है। एक स्थिर आउटपुट वातावरण और वितरण समस्याओं से बचने के लिए नियमित रखरखाव की आवश्यकता होती है।

नियमित रखरखाव कार्य

नियमित रूप से प्रदर्शन की समस्याओं के लिए मशीन की जाँच करें। सुनिश्चित करें कि सभी बोल्ट, नट, गियर और वी-बेल्ट्स को उनका निरीक्षण करके मजबूती से उपवास किया जाता है। सुनिश्चित करें कि गोंद स्प्रेडर मशीनों को साफ और मलबे-मुक्त रखा जाता है। निवारक रखरखाव डाउनटाइम को कम करता है, दक्षता को बढ़ाता है, और महंगी मरम्मत करता है।

यह सुनिश्चित करने के लिए इन रखरखाव निर्देशों का पालन करें कि एक गोंद स्प्रेडर यथासंभव लंबे समय तक रहता है।

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