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Lignes directrices pour les machines de presse à chaud en contreplaqué

Vues: 356     Auteur: Éditeur de site Temps de publication: 2024-03-15 Origine: Site

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Le contreplaqué est un type de planche synthétique à base de bois formé par la liaison de trois couches ou plus de placage (généralement inégal) et d'aligner la direction des fibres du placage voisin verticalement. Il est fabriqué en utilisant divers Équipement de production de contreplaqué . En raison de ses avantages de grande taille, de déformation minimale, de faible déformation, de résistance à la traction transversale élevée et de facilité de fabrication et d'utilisation, il est largement utilisé dans la construction, les meubles, les transports, la construction navale, les militaires, les emballages et d'autres secteurs.


Machine de presse à chaud pour contreplaqué


Machine de presse à chaud pour contreplaqué


Grande efficacité


Dans le secteur du travail du bois, les machines de presse à chaud pour le contreplaqué sont très recherchées. Toutes les installations de fabrication en contreplaqué ont actuellement cette machinerie nécessaire, qui a des capacités variables, généralement 120 tonnes ou moins. Ces appareils sont réputés pour leur efficacité à haute pression et leur conception compacte, ce qui garantit la vitesse et la précision du processus de fabrication.


Soit continu ou périodique


L'une des machines essentielles dans l'équipement de production de contreplaqué est la machine à presse à chaud. Les dalles sont pressées et liées ensemble en utilisant l'assemblage de colle. Les exigences pour l'efficacité de la presse à chaud varient en fonction du type d'entre elles. La pression requise pour produire du navire, du plastique, de la planche en plastique laminée, des avions et du contreplaqué normal augmente progressivement. Le mode de fonctionnement de ce type de la machine lui permet d'être classé comme continu ou périodique.


Automation


Avec ses nombreuses applications, la machine à presse à chaud pour le contreplaqué offre des avantages uniques. Cette machine peut fonctionner comme un puzzle à pression à chaud ou un placage standard, avec des tables d'alimentation et de décharge automatisées pour une utilisation ininterrompue. Afin de fixer le contreplaqué, la couche adhésive doit guérir sous des paramètres de pression et de température particuliers. Tout en adhérant, l'adhésif se solidifie progressivement et se transforme en structures moléculaires plus grandes. Parce qu'ils n'ont pas beaucoup de résistance à la compression, les adhésifs liquides sont généralement placés à la surface du matériau pour faciliter une infiltration plus facile.


Pour cette raison, afin de fournir la résistance au liquide, il doit être solidifié en utilisant les techniques appropriées une fois qu'elle a été attachée à la surface. En utilisant diverses méthodes, le durcissement implique de convertir les adhésifs en formes solides. Les processus physiques tels que l'évaporation, l'agrégation et le refroidissement peuvent provoquer des adhésifs à base de solvant, basés sur l'émulsion et à mourir à chaud. Les solides en polymère sont créés par des adhésifs thermodurcissants passant par des processus chimiques. L'adhésif doit être maintenu à une certaine température et pression pour une durée prédéterminée dans les éléments liés.


Vidéo



Caractéristiques communes de la machine à presse à chaud pour le contreplaqué


Systèmes hydrauliques


Les machines à pression à chaud en contreplaqué vont en caractéristiques mais ont des fonctions de base similaires. Ils sont tous équipés de systèmes hydrauliques de pointe. La faible consommation d'énergie est un avantage majeur de la technologie hydraulique élevée. Compte tenu de leur énorme production de fabrication, ces machines consomment très peu d'énergie. Pour l'entretien automatique, ils sont équipés de pompes en circulation à l'huile.


Ces machines sont très efficaces et utilisent une technologie hydraulique pour des performances optimales. Les cylindres hydrauliques à l'épreuve des fuites sont utilisés dans l'étalonnage des systèmes pour garantir des performances constantes, indépendamment des éléments utilisés. De plus, les utilisateurs ont un contrôle complet sur la quantité de pression donnée aux conseils.