Vistas: 368 Autor: Editor del sitio Hora de publicación: 2023-11-20 Origen: Sitio
Un torno para chapas sin husillo es una máquina que se utiliza para quitar finas astillas o chapas de madera de los troncos. Se utiliza para pelar troncos y obtener chapas finas. Es una fina capa de madera que se utiliza para añadir belleza y valor a los productos y muebles de madera. Son máquinas importantes en la industria de la madera, utilizadas para producir tableros finos y de alta calidad.
Es una máquina que utiliza una hoja larga para cortar alrededor de un tronco y descortezarlo. A diferencia de los tornos tradicionales que giran troncos sobre un husillo central, los tornos para chapa sin husillo giran troncos sin husillo. Esta mejora de la máquina la hace más rentable, eficiente y capaz de producir tableros de alta calidad.
Estas máquinas peladoras de madera tienen múltiples elementos que trabajan juntos para producir estos paneles. Estos elementos incluyen el transporte de troncos, los sistemas de corte rotativo de chapa y los sistemas de corte de tableros.
Un sistema de cunas se encarga de mantener los troncos en su lugar antes del descortezado. Desliza el tronco hacia adelante y hacia atrás, lo mantiene en su lugar y ayuda a que el tronco gire alrededor de su eje horizontal. El carro de troncos de un torno para chapa sin eje es horizontal, lo que hace que la máquina sea sencilla y fácil de usar.
Es la parte más crítica del torno de chapa sin husillo. Utiliza una hoja larga para descortezar los troncos. La hoja se mueve hacia adelante y hacia atrás hacia el centro del tronco, despegándose gradualmente. El sistema de corte rotativo de madera consta de un cabezal de corte, un rodillo de presión y un transportador.
Se encarga de cortar la chapa pelada en varios tamaños. El proceso se automatiza mediante un sistema de corte que corta, sujeta y clasifica según el tamaño. Esto mejora la facilidad con la que el departamento de producción puede manipular los paneles y reduce la necesidad de corte manual, aumentando así la eficiencia de la producción.
Una de las principales ventajas de los tornos para chapa sin eje es su mayor eficiencia. Los tornos de husillo tradicionales utilizan barras de presión fijas para mantener el tronco en su lugar mientras gira. La barra de presión es una parte importante del torno, ya que garantiza que el tronco se mantenga firmemente en su lugar durante el proceso de descortezado. Sin embargo, también limita el tamaño y la forma de los troncos que se pueden pelar. Esto se debe a que la barra de presión solo puede ejercer presión sobre el tronco en una dirección, lo que significa que los troncos curvos o de forma irregular no se pueden descortezar.
Los tornos para chapa sin eje no utilizan barras de presión. En su lugar, utilizan una serie de potentes rodillos hidráulicos para sujetar los troncos y mantenerlos firmemente en su lugar. Esto permite a la máquina pelar troncos de todas las formas y tamaños, incluidos troncos curvos e irregulares.
Otra ventaja de un torno de chapa sin husillo es la reducción de los costes de mantenimiento y su diseño más sencillo que un torno de husillo tradicional. Tienen menos piezas móviles, lo que reduce la probabilidad de averías y reparaciones. Además, el sistema hidráulico utilizado en esta máquina es más sencillo que el sistema de varilla de presión utilizado en los tornos de husillo convencionales. Esto significa que el mantenimiento y las reparaciones se pueden realizar de forma rápida y sencilla, lo que reduce el tiempo de inactividad y aumenta la productividad.
Finalmente, los tornos para chapa sin husillo ofrecen mayor flexibilidad que los tornos de husillo tradicionales. Como se mencionó anteriormente, esta máquina puede cortar troncos de varias formas y tamaños con rotación, incluidos troncos curvos e irregulares.
Los tornos para chapa sin husillo son máquinas importantes y eficientes en la producción de chapa. Diseñado con tecnología innovadora para producir tableros de alta calidad, ofrece muchos beneficios. Son una opción rentable que puede ahorrar costos a las empresas, aumentar la eficiencia y mejorar el control de calidad en la producción de estos paneles.
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