Aufrufe: 470 Autor: Site-Editor Veröffentlichungszeit: 28.06.2024 Herkunft: Website
Die Herstellung, Anwendungen, Effizienz und Umweltauswirkungen von Furnierschichtholz (LVL). Normalerweise wird es mit erstellt Schälfurniere , bei denen es sich um dünn geschnittene Holzplatten handelt, die durch ein Verfahren von Baumstämmen abgezogen werden Rotationsschneidtechnik.
Es gehört zu einer Produktkategorie, die als strukturelles Verbundholz bekannt ist und aus getrockneten und sortierten Holzfurnieren, -strängen oder -flocken besteht, die gestapelt und mit einem wasserbeständigen Klebstoff zu großen Blöcken, sogenannten Knüppeln, zusammengeklebt werden. Weitere Artikel in dieser Kategorie sind Laminated Strand Lumber (LSL) und Parallel Strand Lumber (PSL). Bei LVL werden Furniere zusammengelegt und anschließend verklebt heiß und druck.
Es eignet sich zur Verwendung als Balken, Fachwerk, Bretter und Sparren. Wenn es zur Erhöhung der Steifigkeit kreuzweise verklebt wird, kann es zur Herstellung von Paneelen für Wände und Böden verwendet werden, die Gewicht tragen können. Obwohl sie oft nur dazu verwendet werden, die Struktur eines Gebäudes zu verbergen, werden auch Qualitäten mit fertiger Optik verwendet.

LVL entsteht durch das Zusammenkleben von Schälfurnieren unter Hitze und Druck zu großen Platten, die dann in verschiedene Breiten geschnitten werden. Phenol-Formaldehyd-Harze schaffen wasserbeständige Verbindungen. Zur Herstellung von Furnierschichtholz können verschiedene Arten wie Douglasie, Lärche, Kiefer und Fichte verwendet werden, was zu Bauteilen führt, die über die Standardholzlängen hinausgehen. Normalerweise werden LVL-Furniere in die gleiche Richtung ausgerichtet.
Der Kontakt mit LVL ist aufgrund seiner erheblichen Masse, die von Natur aus feuerbeständig ist, gemäß den Bauvorschriften zulässig und sicher. LVL verfügt, ähnlich wie andere Massivholzprodukte, aufgrund der Verkohlung über eine natürliche Feuerbeständigkeit. Im Brandfall fungiert diese verkohlte Schicht auf der Oberfläche als Schutzschild und erhält so die Haltbarkeit. Dadurch wird der Brennvorgang verzögert und den Menschen bleibt genügend Zeit, das Gebäude sicher zu verlassen.
Bei der Prüfung der Feuerbeständigkeit war die Verkohlungsrate von Verbundholz wie LVL, LSL und PSL ähnlich wie bei Vollholz und lag innerhalb des Bereichs, der bei verschiedenen Vollholzarten beobachtet wurde.
Umfangreiche Brandtests, die in Kanada und weltweit durchgeführt wurden, unterstützen die Brandsicherheit von Massivholz.
Wie andere Holzprodukte verrottet auch LVL nicht und bildet bei ordnungsgemäßer Planung und Installation keinen Schimmel. Während des Baus und in der Zeit danach ist es wichtig, den Kontakt mit Wasser zu vermeiden. Das Auftragen von Dichtmittel auf die Enden und Kanten von LVL trägt dazu bei, den Schutz vor dem Eindringen von Feuchtigkeit zu gewährleisten.
Bei längerer Einwirkung sind eine konservierende Behandlung und ein Schutzanstrich erforderlich. Durch die Einhaltung der empfohlenen Methoden zur Feuchtigkeitskontrolle in Holzkonstruktionen wird das Material vor Schäden oder Verfall geschützt.
Es handelt sich um ein stabiles, leicht zu erwartendes und konsistentes Holzmaterial, das aus schnell wachsenden Bäumen hergestellt werden kann, die für herkömmliches Vollschnittholz nicht geeignet sind. Die Qualitätskonstanz vereinfacht die Konstruktion und minimiert den Abfall auf der Baustelle. Zahlreiche Arten können ohne Auswirkungen auf die Ergebnisse ersetzt werden.
Die effektive Nutzung von Holzfasern erhöht ihre Umweltvorteile und macht sie zu einer wünschenswerten Option im Vergleich zu Materialien mit höheren Kohlenstoffemissionen. Wie viele andere Holzprodukte ist es für die Vorfertigung geeignet. Da es sich um einen hergestellten Artikel handelt, ist es weniger anfällig für Schrumpfung oder Verformung und kann größere Längen überbrücken und schwerere Gewichte tragen als herkömmliches Holz.
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