Bekendstelling
'N Hidrouliese pers wat warm is of 'n masjien om hitte te druk, is 'n toestel wat eenvoudige werking en druk bied. Hitte -oordrag verander die interne energie van beide stelsels in ooreenstemming met die eerste wet van termodinamika. Die tempo waarteen die temperatuur toeneem, kan gekies word op grond van die spesifieke produkte. Die titanium -inspringer waarborg eenvormige temperatuur, vinnige verhitting en verlengde duursaamheid. Die drukkop kan verander word om eenvormige druk op die komponent te waarborg. Die temperatuur word noukeurig gereguleer vir presiese akkuraatheid. Digitale drukwerktuig met voorafbepaalde drukgrense.
Die gebruik van verskillende mensgemaakte planke weerspieël die wydverspreide gebruik van Warm persmasjiene . Laaghout, skrynwerk, deeltjiebord, sierdoek, oppervlakpers en plak van verskillende soorte versierings, ensovoorts, is voorbeelde. Dit is ook 'n baie nuttige hulpmiddel om fineer te droog en gelyk te maak en om stukke gekleurde dekoratiewe hout te vorm en gelyk te maak. Die warm persmasjien is die primêre toerusting wat gebruik word in die vervaardiging en verwerking van hout. Die status daarvan is onvermydelik. 'N Noodsaaklike stuk masjinerie in die vervaardigingsproduksie is die superieure warm pers. Dit kan muisblokkies, mensgemaakte planke, joga-matte, isolasie-skuim en nog baie meer skep, wat dit ideaal maak vir klein ondernemings.
Die Hitte -hidrouliese pers gebruik die gesofistikeerde elektroniese beheer om die modifikasieprosedure uit te voer. Die stelsel loop op saamgeperste lug- en oliedruk, daarom is genoeg lugdruk en volume van kardinale belang. Staalplaat word deur die loop van die proses gebruik, en die logiese ontwerp laat die twee werktafels in verskillende konfigurasies gebruik.
Video
17 kenmerke
1. Die beweegbare plaat gebruik vier kolomme en drie plaatkonfigurasies en is parallel met die tafel en toon uitstekende akkuraatheid.
2. Die druk van hitte gebruik die tegnologie van polsverhitting. Dit het 'n akkurate temperatuurbeheer met 'n 0,1S -temperatuurmonsterfrekwensie.
3. Dit maak gebruik van 'n silinder wat aangepas kan word vir beroerte en baie akkurate laer dooie puntposisionering het. Op 0,01 mm is die presisie van die beroerte diskresionêr.
4. Verskillende werkmodusse bevat 'n enkele werkplatform, 'n roterende werkplatform en platforms wat links en regs beweeg.
5. Temperatuurverhogingskontrole met veelvuldige stadiums.
6. Temperatuurkurwe word in reële tyd vertoon.
7. Indekseringsmeganisme met silikoongordel.
8. 'n Akkurate belyning word deur die CCD -visiestelsel voorsien.
9. Programwagwoordbeveiliging, aanraakbedryfskoppelvlak en vooropberging van groot kapasiteit is alles ingesluit.
10. Boonste en laer verwarmingsjablone se individuele temperatuurbeheer binne 'n smal temperatuurverskil met behulp van 'n ingevoerde intelligente temperatuurbeheerder.
11. Ontwerp van oliedrukstroombane is eenvoudig, benodig min perdekrag en is maklik om te onderhou.
12. Hidrouliese laaghout -warm persmasjiene het 'n hidrouliese stelsel wat die vereiste druk toepas om houtlae effektief te bind. Die hidrouliese stelsel waarborg selfs die druk oor die volledige gebied van die laaghoutpaneel.
13. Die verhittingsplaat in die warm persmasjien produseer hitte om die kleefmiddel te aktiveer om die houtlae te bind. Die temperatuur van die verwarmingsplaat kan gereguleer word om die gewenste bindingssterkte en uithardingstyd te bereik.
14. Sekere hidrouliese laaghoutmasjiene is toegerus met 'n multi-openingskonfigurasie, wat die gelyktydige druk van talle laaghoutpanele moontlik maak. Hierdie kenmerk verhoog die doeltreffendheid van produksie en uitset.
15. Hidrouliese laaghout -warmpersmasjiene word geskep vir maklike werking, met kontroles en koppelvlakke wat maklik gebruik word om gebruikers te gebruik. Operateurs kan instellings moeiteloos verander en toesig hou oor die persproses tydens die werking.
16. Warm persmasjiene het 'n sterk en langdurige raam wat ontwerp is om die intense druk en hitte wat geproduseer word tydens druk te verduur. Topnot-materiale waarborg op die lange duur duursaamheid en effektiwiteit.
17. Die hidrouliese laaghoutmasjiene is toegerus met veiligheidsfunksies om operateurs te beskerm en ongelukke te vermy. Hierdie eienskappe kan bestaan uit noodstopknoppies, beskermende wagte en oorbelastingstelsels.
Beginsel
Die werking van 'n warm persmasjien is afhanklik van hitte en druk om verskillende lae hout saam te smelt en 'n robuuste laaghoutpaneel te vorm. Die ontwerp en funksie van die masjienwaarborg dat die houtlae eenvormig aanmekaar gedruk en gekoppel is, wat die laaghout-laaghout skep vir 'n verskeidenheid gebruike in die houtwerksektor.
Die kompaksie van die houtlae word bewerkstellig deur die druk wat deur die warm persmasjien toegepas word. Om die kleefmiddel die houtlae reg te bind, moet hitte en druk gekombineer word.
Die lae gestapelde hout sal vir 'n vasgestelde tyd aan druk en hitte onderwerp word om die kleefmiddel te verhard en 'n soliede binding tussen die lae te vorm. Noukeurige regulering van temperatuur en druk is nodig om aan die gewenste bindingssterkte te voldoen. Sodra die persproses voltooi is, word die laaghoutvel afgekoel om die kleefmiddel te versterk. Verkoeling help om die kleefmiddel te stabiliseer en handhaaf die vorm en strukturele integriteit van die laaghoutpaneel.
Klassifikasie
Verskillende soorte hittepersmasjiene sluit in termostatiese, polsslag, dupleks, dubbele koppuls, banktop, swaai weg, ens. Warm persmasjiene kan gekategoriseer word op grond van die mediums wat hulle gebruik, soos tin soldeersel, ACF (anisotropiese geleidende band), ACP (anisotropiese geleidende gom), en TBF (hot -smelt -aanhangende film). Dit is geskik vir die koppeling van FPC, HSC en TAB met LCD en PCB. Selfoonontwerpers het begin met die ACF -proses vanweë die uitdagings wat die tradisionele soldeerproses in die gesig staar om aan die fyn termiese drukvereistes van kleiner PCB- of FPC -toonhoogtes in verbruikerselektronika te voldoen.
Daarbenewens word 'n spesiale gom gebruik om positiewe druk by die masjien te voeg op grond van die negatiewe druk vir die verwerking van PVC -reeks. Die resulterende lynvorm en plakkrag is beter as negatiewe druktoerusting as gevolg van hoër druk, laer temperatuur en korter filmdruktyd. Hierdie oplossing los die kwessie van werkstukvervorming op, veral vir werkstukke in die groot gebied, wat voorkom met negatiewe druktoerusting, wat uiteindelik die vervorming van werkstukke verminder.
Tegniese vereistes
1. Ons masjien gebruik hidrouliese beginsel en hoë druk, met 'n gebalanseerde druktoediening. Die drukskommelingsreeks van ons warm persmasjien kan verstel en bestuur word, en die druk kan opgevul word indien nodig.
2. Sekere hidrouliese laaghoutmasjiene is gebou met gesofistikeerde beheerstelsels, soos programmeerbare logiese beheerders (PLC's) of aanraakskerm-koppelvlakke, om die persproses akkuraat te bestuur. Operateurs kan die instellings vir temperatuur, druk en druktyd met behulp van hierdie beheerstelsels vestig en toesig hou.
3. Omdat dit van oorspronklike staal gebou is, sal die hoë druk nooit veroorsaak dat die toerusting verdraai nie.
4. Dit kan gekategoriseer word volgens hul verwarmingsmetode, wat elektriese, stoom of termiese olie insluit. Verskillende verwarmingstelsels hou hul eie voordele in en word gekies, afhangende van faktore soos energie-doeltreffendheid, spoed van verwarming en koste-effektiwiteit.
5. Om die veiligheid van die operateur te waarborg en ongelukke tydens die werking te voorkom, moet die hidrouliese laaghout -warm persmasjien veiligheidsfunksies hê soos noodstopknoppies, veiligheidswagte en meganismes vir oorbelasting.
6. Die produksievermoë van die hidrouliese laaghoutmasjien moet ooreenstem met die produksievolume van die houtwerk. Die masjien moet die vermoë hê om die teikenproduksie van laaghoutpanele in terme van hoeveelheid en grootte per uur of skof te bestuur.
Algemene mislukking -analise
1. Ongewenste drukverspreiding
Die ongelyke drukverspreiding op die plaatoppervlak is 'n algemene probleem wat in warm persmasjiene voorkom. Die ongelyke binding van die houtlae kan voorkom, wat defekte in die laaghoutpanele veroorsaak. Moontlike redes vir hierdie probleem kan hidrouliese silinders behels wat gedra of beskadig is, platens wat verkeerd in lyn is, of probleme met die drukbeheerstelsel.
2. Hidrouliese silinder interne stagnasie
Die interne komponente van die hidrouliese silinder word verkeerd saamgestel, vervorm, met oormatige slytasie of meetkundige toleransies, wat 'n hoë werkweerstand veroorsaak. Dit lei tot variasies in suierspoed met 'n beroerte, wat lei tot gly of kruip. Die meerderheid van die oorsake spruit uit die subpar -samestellingskwaliteit van komponente, oppervlakkrape of ystervulsels wat tydens sintering geskep is, wat almal weerstand en laer snelheid verhoog. Die antwoord is om weer te herstel of aanpassings te maak, gebreekte stukke uit te ruil en van ysterskaafsels ontslae te raak.
3. kleefversaking
Knomfout kan voorkom as die kleefmiddel wat gebruik word om die houtlae te verbind, nie voldoende genees of aanmekaar bind nie. Dit kan lei tot die skeiding van lae in die hout of swak hegting tussen hulle. Redes vir kleeffout kan voortspruit uit die verkeerde toepassing van kleefmiddel, onvoldoende uithardtyd of temperatuur, of die gebruik van kleefmiddels wat verval het of van swak gehalte.
4. PLATE VERWARMING Kwessies
Kwessies soos ongelyke verhitting, onvoldoende temperatuur of oorverhitting van die platens kan voortspruit uit probleme met die verhittingstelsel van die warm persmasjien. Hierdie probleme kan die kleefuithalingsproses en die binding van die houtlae beïnvloed. Potensiële redes vir probleme met die verhitting van verhitting kan gebrekkige verhittingselemente, termokoppels of temperatuurreguleringsmeganismes behels.
Deur konsekwente onderhoud, inspeksies en probleemoplossing van die warm persmasjien, kan operateurs vinnig algemene probleme opspoor en oplos om die doeltreffende produksie van top-laaghoutpanele te waarborg. Om hierdie probleme vinnig aan te spreek, is van uiterste belang om stilstand te verminder en die houtwerkende operasie produktief te hou.
